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不同面料的跳針問(wèn)題處理技巧

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發(fā)表于 2020-6-23 11:52:08 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

縫紉技術(shù) |不同面料的跳針問(wèn)題處理技巧
一、縫制羽絨面料在縫制特厚處跳針的處理方法

羽絨面料加上真空棉、羽絨縫制而形成 O.7-1.1 cm的特厚層,機(jī)針與縫線(xiàn)在這種狀態(tài)
下,不易形成良好的線(xiàn)環(huán),而導(dǎo)致跳針。根據(jù)這種特厚層的情況,首先解決送料問(wèn)題,把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容**應(yīng)大些,送布凸輪也相應(yīng)調(diào)整,調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn):牙齒到最高處,機(jī)針的針尖應(yīng)在針板容**內(nèi):針桿高度也要大幅度的調(diào)整,針桿高度應(yīng)在針桿下死點(diǎn)時(shí),下到針桿刻度第三根線(xiàn)再要下 O.1 cm這樣,利用加大針桿行程的原理,來(lái)完成勾線(xiàn):機(jī)針與勾線(xiàn)時(shí)間也有變化,針桿自下死點(diǎn)上升到刻度第一根線(xiàn)時(shí)調(diào)節(jié)角度,角度調(diào)節(jié)數(shù)值和上述一致;加大壓腳壓力:因特厚料,機(jī)針易產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,有可能還會(huì)使線(xiàn)環(huán)難
以形成,必要時(shí)需用加注硅油在過(guò)線(xiàn)處的辦法來(lái)解決。  

二、縫制砂洗前的真絲綢在縫紉時(shí)因兩層面料而出現(xiàn)的跳針的處理方法

真絲綢面料在未經(jīng)砂洗前,面料縫制中很澀又很硬,這樣,就導(dǎo)致機(jī)針和縫線(xiàn)在縫料中不能產(chǎn)生良好的線(xiàn)環(huán),而形成跳針。檢查針桿是否磨損有間隙:檢查旋梭尖是否良好和標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)樾蠹馐枪淳€(xiàn)的關(guān)鍵部件,千萬(wàn)不能有毛刺,禿尖等毛病,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)用金剛銼或油石金相砂紙修磨達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而后再進(jìn)行角度調(diào)整;檢查針桿高度,針桿高度標(biāo)準(zhǔn)為:針桿在下死點(diǎn)時(shí),針桿刻度線(xiàn)應(yīng)在第二根線(xiàn)上。這樣,在針桿上升到第一根線(xiàn)時(shí),調(diào)整機(jī)針與旋梭尖的角度為最佳。調(diào)整角度先應(yīng)注意:如針桿稍有間隙,就要用左手將針
桿向左稍推一點(diǎn),再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)機(jī)針與旋梭的角度標(biāo)準(zhǔn)為:針桿從下死點(diǎn)上升到第一
刻度線(xiàn)時(shí),旋梭尖應(yīng)在機(jī)**上 1.1-1.5cm,而旋梭尖與機(jī)針側(cè)向間隙為 O.02-0.05cm;送布機(jī)構(gòu)也是關(guān)鍵,首先檢查一下送布凸輪是否標(biāo);佳,因?yàn)榭p制薄料,牙齒應(yīng)低些,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)送布凸輪。

三、縫制砂洗后的真絲綢在縫制高低層時(shí)跳針
砂洗后的真絲綢面料軟,所以機(jī)針與縫線(xiàn)經(jīng)過(guò)縫料時(shí)線(xiàn)環(huán)就難以形成,但對(duì)面料與底
邊搭界高低處,就更加會(huì)導(dǎo)致高低處的壓腳下方有空隙,不能正常形成線(xiàn)環(huán),從而出現(xiàn)跳針現(xiàn)象。此時(shí),應(yīng)檢查針桿是否有間隙;檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖:檢查針桿高度。因?yàn)槭歉叩蛯?,可歸屬中厚料型。修理時(shí)要冷靜思考后再著手對(duì)針桿高度的高低作適當(dāng)調(diào)整,根據(jù)這種類(lèi)型的情況,將針桿高度確定在針桿到下死點(diǎn)刻度第三線(xiàn)為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)節(jié),具體調(diào)節(jié)方法,就是調(diào)整角度應(yīng)在刻度第三線(xiàn)上升到第一根線(xiàn)時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié):檢查一下針板容**是否標(biāo)準(zhǔn):壓腳如是使用中速平縫機(jī)壓腳,應(yīng)將壓腳后方磨去些,形成送布時(shí),
壓腳與高低層縫料一下順利下來(lái)壓著縫料。

四、縫制皮革時(shí)送布不良產(chǎn)生跳針

縫制皮革時(shí),面料澀針并導(dǎo)致送料不暢,所以產(chǎn)生跳針。可按上述特厚料的辦法去修理,但是解決送料問(wèn)題上有差異,應(yīng)用尼龍壓腳來(lái)處理送料不暢,也可以對(duì)皮革縫制物處用抹硅油的方法來(lái)處理。

五、縫制牛仔布時(shí),用粗線(xiàn)產(chǎn)生斷線(xiàn)、軋線(xiàn)、跳針
牛仔布加粗線(xiàn)縫制,導(dǎo)致線(xiàn)環(huán)難以形成,并使粗線(xiàn)無(wú)法從旋梭定位鉤脫出線(xiàn)環(huán)產(chǎn)生斷
線(xiàn)、軋線(xiàn)、跳針。除了用上述的厚料型方法修理外,對(duì)此有不同之處,因主要用粗線(xiàn),這
樣,在維修時(shí)還要對(duì)旋梭定位鉤進(jìn)行加工修磨,使粗線(xiàn)爽快地從定位鉤出來(lái)。并最好選擇
磨損不太大的旋梭。
縫紉技術(shù) |縫紉時(shí)單針平縫機(jī)倒縫斷針線(xiàn)小議
單針平縫機(jī)倒縫斷線(xiàn)是一種常見(jiàn)現(xiàn)象,是每一位維修人員必須認(rèn)真思考和小心面對(duì)的課題。在這里把單針平縫機(jī)倒縫斷線(xiàn)列為是一種“常見(jiàn)現(xiàn)象”,是“課題”,目的是為了開(kāi)闊思路,
便于理解和解釋這一現(xiàn)象,在實(shí)際工作中穩(wěn)妥,盡力而為的減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。  

單針平縫機(jī)倒縫斷線(xiàn)按工作狀況分兩大類(lèi)。第一類(lèi)是完全在工作物上的倒縫,第二類(lèi)
是不完全在工作物上有可能空縫的倒縫。

在研究倒縫斷線(xiàn)時(shí),要先了解造成正縫斷線(xiàn)的主要原因,正縫不斷線(xiàn)是倒縫的基礎(chǔ)。
正縫斷線(xiàn)的原因是多方面的,歸納起來(lái)主要有使用的機(jī)針、縫線(xiàn)質(zhì)量欠佳;縫線(xiàn)與機(jī)針不匹配;包括壓腳、針板、旋梭、旋梭定位勾、送步牙在內(nèi)所有過(guò)線(xiàn)部位有銳棱毛刺或被線(xiàn)拉傷的溝槽;旋梭定位勾質(zhì)量欠佳(幾何形狀不利于挑線(xiàn)桿往上收線(xiàn));旋梭質(zhì)量欠佳(有的不能引導(dǎo)針線(xiàn)滑順繞過(guò)梭碗梭芯套,有的鉤線(xiàn)尖肥大過(guò)于圓鈍,有的旋轉(zhuǎn)起來(lái)不滑溜磨擦阻力大);針桿與旋梭的配合時(shí)機(jī)不正確;針桿與抬牙送布偏心的配合時(shí)機(jī)不正確;縫紉時(shí)機(jī)針溫度過(guò)高。這些問(wèn)題都解決后一般正縫基本上就沒(méi)有問(wèn)題了。

倒縫與正縫最大區(qū)別在于線(xiàn)跡不同。正縫線(xiàn)跡是標(biāo)準(zhǔn)的鎖式線(xiàn)跡,就象擰繩子一樣上
下線(xiàn)繞在一起。倒縫線(xiàn)跡還不知道它的正式名稱(chēng),再這里暫且叫系扣線(xiàn)跡,因?yàn)榈箍p時(shí)上
線(xiàn)圍繞下線(xiàn)自己系個(gè)死扣,就象系鞋帶系的第一個(gè)死結(jié)。很明顯系扣對(duì)線(xiàn)的要求更高,要
求縫紉線(xiàn)具有更高的強(qiáng)度、更均勻的條干、更光滑柔軟的特性。
倒縫與正縫第二大區(qū)別在于針桿與抬牙送布偏心的配合時(shí)機(jī)要求不一樣。倒縫時(shí)由于
在按下和抬起倒縫扳手的瞬時(shí)間里有可能正好趕上機(jī)針刺布,如果在此時(shí)送布牙還露在針
板表面,機(jī)針會(huì)隨著縫料瞬間擺動(dòng)這是造成倒縫斷針斷線(xiàn)的原因之一。為了避免這種情況
發(fā)生,就要按倒縫的要求調(diào)整抬牙送布偏心,使縫料在按下和抬起倒縫扳手的移動(dòng)瞬間機(jī)針沒(méi)有隨著做瞬間擺動(dòng)。這樣調(diào)整回避了機(jī)針?biāo)查g擺動(dòng)的問(wèn)題,但是引發(fā)了另外一個(gè)問(wèn)題,愛(ài)出套。

倒縫與正縫第三大區(qū)別在于要求旋梭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨擦阻力更小、更光滑,使挑線(xiàn)桿在收
緊上線(xiàn)時(shí)能用最小的力克服旋梭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨擦阻力。只有這樣才能使壓線(xiàn)器的壓力減到最
小而不出套。因?yàn)檫@里磨擦阻力就是梭碗(或稱(chēng)梭架、梭膽)緊靠旋梭定位勾的力,此力
越大要求壓線(xiàn)板上的壓簧越緊,斷線(xiàn)的機(jī)會(huì)就越大。

倒縫與正縫第四大區(qū)別在于縫線(xiàn)與機(jī)針的摩擦位置不一樣,特別是 **以下部位。正倒兩個(gè)方向的摩擦要求機(jī)針的光滑是全方位的,不允許有任何毛刺。

倒縫與正縫的四大區(qū)別確定了倒縫作業(yè)的難度。實(shí)際生產(chǎn)中的客觀(guān)條件決定著倒縫能否順利進(jìn)行。除了維修人員在力所能及的范圍內(nèi)調(diào)整維修好機(jī)器外,在使用優(yōu)質(zhì)機(jī)針和縫紉線(xiàn)的情況下適當(dāng)降低倒縫速度是最省錢(qián)最有效的正確方法。為什么這樣講?因?yàn)樗俣冉档途拖鄳?yīng)降低了對(duì)機(jī)針、縫紉線(xiàn)、旋梭的要求,高速不行降低速度就可能行,因?yàn)榫S修人員只能在力所能及的范圍內(nèi)調(diào)整維修機(jī)器,維修人員不能使縫線(xiàn)提高質(zhì)量,縫紉線(xiàn)達(dá)不到倒縫的使用要求維修人員也沒(méi)有辦法。再說(shuō),特別好的旋梭有,好中選優(yōu)能勝任和正縫速
度一樣的倒縫速度的旋梭,能夠經(jīng)受住這樣連續(xù)工作考驗(yàn)的旋梭根據(jù)經(jīng)驗(yàn)恐怕要幾十里挑
一,從資金方面考慮絕大多數(shù)工廠(chǎng)都會(huì)放棄這條路。要是用個(gè)優(yōu)質(zhì)機(jī)針還容易辦到,采用優(yōu)質(zhì)縫紉線(xiàn)也有一定難度,因?yàn)殄X(qián)立刻就隨著縫紉線(xiàn)花出去了,再說(shuō)好線(xiàn)也不好買(mǎi)。只有最容易做到又不用花錢(qián)又能達(dá)到目的,即管事又影響不了多少產(chǎn)量的適當(dāng)降低倒縫速度的方法才是除了調(diào)整維修好機(jī)器以外的最好方法。

經(jīng)驗(yàn)證明通過(guò)把機(jī)器該調(diào)整修理的都做好了再加上適當(dāng)降低倒縫速度就可以達(dá)到一般
情況下完全在工作物上倒縫的要求。
至于不完全在工作物上的倒縫(即倒針空縫),為了說(shuō)明白這一問(wèn)題還應(yīng)該重新復(fù)習(xí)單針平縫機(jī)的縫紉原理。單針平縫機(jī)機(jī)針長(zhǎng)槽朝向操作者左邊,工作時(shí)機(jī)器通過(guò)機(jī)針長(zhǎng)槽給旋梭輸送縫線(xiàn)和收回縫線(xiàn),而提供給旋梭鉤線(xiàn)的線(xiàn)環(huán)是在機(jī)針的右側(cè)形成的,形成理想線(xiàn)
環(huán)的必要條件同時(shí)有兩個(gè),第一是機(jī)針從下死點(diǎn)往上升,第二是機(jī)針右側(cè)縫紉線(xiàn)和縫料之間有足夠摩擦力阻止縫紉線(xiàn)在機(jī)針向上提升時(shí)隨著上升,說(shuō)白了就是縫紉線(xiàn)要靠縫料管束,只有縫紉線(xiàn)在被縫料管束和機(jī)針從下死點(diǎn)上升的情況下才能形成理想的線(xiàn)環(huán)。同時(shí)也只有
在縫料管束的情況下縫線(xiàn)才會(huì)規(guī)矩的完成它的規(guī)定動(dòng)作。反之,離開(kāi)了縫料的管束,縫紉線(xiàn)的規(guī)定動(dòng)作就有可能不規(guī)矩,有可能斷線(xiàn)也有可能不斷線(xiàn)。再加上手工操作還有人機(jī)配合的問(wèn)題,同樣一臺(tái)機(jī)器干順了怎么干都沒(méi)事,干不順怎么干都不行。

不完全在工作物上的倒縫斷線(xiàn)有時(shí)采取連續(xù)操作的方法也有良好效果。即兩個(gè)活離的很近,靠?jī)蓚€(gè)活共同管束空縫的縫線(xiàn)。

日常工作中應(yīng)勸導(dǎo)單針平縫機(jī)操作人員盡量避免不能連續(xù)操作的不完全在工作物上的倒縫,因?yàn)檎也坏揭粭l理論支持倒針空縫。有可能個(gè)別操作人員個(gè)別機(jī)器短時(shí)、偶然沒(méi)事
但不能以此為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求所有機(jī)器都必須這樣。  
通過(guò)以上論述我們得知:完全在工作物上的倒縫,通過(guò)對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整維修,采用優(yōu)質(zhì)機(jī)針、縫紉線(xiàn)并且適當(dāng)降低速度是可以做好的;不完全在工作物上的倒縫(即倒針空縫)想好使就要連續(xù)操作,分開(kāi)個(gè)別操作斷線(xiàn)不好使是非常可能的,屬于正常的現(xiàn)象。
設(shè)備保養(yǎng)通常含有兩個(gè)意義,一個(gè)是預(yù)防保養(yǎng)的意義,另一個(gè)是生產(chǎn)保養(yǎng)的意義,兩者合而
為一即為設(shè)備保養(yǎng)。
所謂預(yù)防保養(yǎng)就是指在機(jī)械沒(méi)有壞掉以前,加以定期檢查或定期護(hù)理。

所謂生產(chǎn)保養(yǎng),就是指如何降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的保養(yǎng)。
縫紉設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)  

縫紉設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)制”是依靠大家,充分發(fā)揮職工的積極性,實(shí)行科學(xué)管理,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。

1.日常保養(yǎng)
縫紉設(shè)備的日常保養(yǎng),由操作工人進(jìn)行,普通設(shè)備利用班前或班后 5~10分鐘時(shí)間認(rèn)真檢查設(shè)備,重點(diǎn)設(shè)備利用班前或班后 10~15分鐘時(shí)間認(rèn)真檢查設(shè)備。并要求擦拭機(jī)器各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤(rùn)滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)給予排除。

2.一級(jí)保養(yǎng)  
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月(一班制)需進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)由操作工負(fù)責(zé),機(jī)修保全工指導(dǎo)進(jìn)行,按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查清理規(guī)定部位,疏通油路、管道,清理油線(xiàn)、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部定位配合間隙,緊固松動(dòng)螺釘。


3.二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)除做好一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,由機(jī)修保全工負(fù)責(zé),每隔一年進(jìn)行一次,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)精度,滿(mǎn)足機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。


縫紉技術(shù) |縫紉中兩次鉤線(xiàn)引起斷線(xiàn)的問(wèn)題
斷線(xiàn)是縫紉中最常遇到的故障了,縫線(xiàn)質(zhì)量不合要求,機(jī)器調(diào)整不當(dāng),過(guò)線(xiàn)零件
有銳口、操作方法有問(wèn)題、機(jī)針冷卻不充分等等,均會(huì)導(dǎo)致斷線(xiàn)。當(dāng)用鎖式線(xiàn)跡縫紉機(jī)縫
制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線(xiàn)排故時(shí),除了逐一考慮分析上述種種原因外,還應(yīng)注意兩次鉤
線(xiàn)引起的斷線(xiàn)。
縫紉機(jī)行業(yè)眾所周知,由于設(shè)計(jì)上分配動(dòng)作周期的需要,鎖式線(xiàn)跡縫紉機(jī)上軸與旋梭的傳動(dòng)比為 1:2。即上軸轉(zhuǎn)一周,旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。因此,在縫紉過(guò)程中,機(jī)針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周,一周完成鉤擴(kuò)面線(xiàn)環(huán)動(dòng)作,一周空轉(zhuǎn),如果旋梭每周都會(huì)鉤住面線(xiàn),即機(jī)
針刺料一次,旋梭鉤線(xiàn)兩次,則必將與面線(xiàn)的收放發(fā)生沖突,產(chǎn)生將縫線(xiàn)繃斷的現(xiàn)象。這
種情況在縫制厚薄不均的縫料時(shí)是有可能出現(xiàn)的:其原因得從鎖式線(xiàn)跡的形成過(guò)程談起:
1、鎖式線(xiàn)跡形成過(guò)程簡(jiǎn)述鎖式線(xiàn)跡是由面線(xiàn)與底線(xiàn)在縫料中相互交織而構(gòu)成的。

縫紉機(jī)工作時(shí),機(jī)針引帶面線(xiàn)穿過(guò)縫料,在到達(dá)下極限位置后,向上提升:由于縫料
與縫線(xiàn)間存有摩擦力,因此面線(xiàn)未能隨機(jī)針同步提升,而是滯留在縫料下面,在彈性的作
用下膨向機(jī)針兩側(cè),形成環(huán)狀。
接著,旋梭的梭尖在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中到達(dá)機(jī)針處,從面線(xiàn)環(huán)中穿過(guò),并在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,將鉤住的線(xiàn)環(huán)不斷擴(kuò)大。繞至自身半徑處后,象跳繩那樣”躍”過(guò)擴(kuò)大了的線(xiàn)環(huán)。
再往下的動(dòng)作是挑線(xiàn)桿收線(xiàn),送布牙送料為使這些動(dòng)作有足夠的時(shí)間順利進(jìn)行,旋梭仍以原速旋轉(zhuǎn)一周,但不再鉤線(xiàn),僅僅空轉(zhuǎn)一圈。由于挑線(xiàn)桿的收線(xiàn)作用,原先被旋梭擴(kuò)大并”躍”過(guò)的面線(xiàn)環(huán)迅速縮小,直至將旋梭梭心中引出的底線(xiàn)牽拉至縫料中,形成一次交織。
,

機(jī)針到達(dá)上極限位置后,再次向下引線(xiàn)刺料時(shí),縫紉機(jī)周而復(fù)始,重復(fù)上述動(dòng)作過(guò)程,
從而在縫料上形成連續(xù)不斷有規(guī)律的鎖式線(xiàn)跡。  
2、縫料厚度變化時(shí)鉤線(xiàn)時(shí)間的差異

調(diào)整縫紉機(jī)的一次關(guān)鍵內(nèi)容是調(diào)整所謂鉤線(xiàn)時(shí)間,通常的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)機(jī)針下降到
最低位置后,向上提升 2.2mm時(shí),梭尖到達(dá)機(jī)針中心線(xiàn),距**上邊緣 2mm。當(dāng)然,這并非是一成不變的。因?yàn)檎{(diào)整鉤線(xiàn)時(shí)間的實(shí)質(zhì)目的為的是使梭尖在形成飽滿(mǎn)并且穩(wěn)定的最佳線(xiàn)環(huán)時(shí)鉤住面線(xiàn),從而避免跳針現(xiàn)象。由于縫薄料是一般用的是細(xì)線(xiàn),縫線(xiàn)本身柔軟,與縫料的摩擦力較小,而縫厚料時(shí)一般要用較粗的線(xiàn),縫線(xiàn)本身較為硬挺,與縫料的摩擦力大,因此,縫料厚度不同時(shí),縫線(xiàn)形成最佳線(xiàn)環(huán)的時(shí)間是有差異的,這就要求調(diào)整鉤線(xiàn)時(shí)根據(jù)具體情況靈活掌握,方能獲得理想的縫紉效果。
有經(jīng)驗(yàn)的縫紉機(jī)維修工、操作工都知道,縫薄料時(shí),梭尖要調(diào)“快”些;縫厚料時(shí),梭尖
要調(diào)“慢”些。其緣由不難理解。

縫薄料時(shí),縫線(xiàn)細(xì)而柔軟,機(jī)針稍稍由下極限位置提升,裕出的縫線(xiàn)便會(huì)向機(jī)針兩側(cè)膨起,形成線(xiàn)環(huán)。并且,由于縫料與縫線(xiàn)摩擦力小,機(jī)針繼續(xù)向上提升時(shí),縫料與縫線(xiàn)相對(duì)位置關(guān)系的隨機(jī)性較大,加之縫線(xiàn)細(xì)軟,線(xiàn)環(huán)很容易偏轉(zhuǎn),變得難以保持穩(wěn)定。因此,
梭尖相對(duì)于機(jī)針的運(yùn)動(dòng)稍稍超前調(diào)整有助于提高鉤線(xiàn)的可靠性。


相反,縫厚料時(shí),縫料粗而硬挺,機(jī)針由下極限位置提升較高時(shí),方能形成飽滿(mǎn)線(xiàn)環(huán)。并且,縫料與縫線(xiàn)的摩擦力大,加之縫料較為粗硬,即使機(jī)針提升較高,裕出的縫線(xiàn)較多,線(xiàn)環(huán)也不會(huì)偏轉(zhuǎn),仍可保持穩(wěn)定。因此,將梭尖相對(duì)于機(jī)針的運(yùn)動(dòng)調(diào)得遲后些更有益于防止跳針。

3、旋梭月亮圈的類(lèi)型及作用
根據(jù)縫紉需要將鉤線(xiàn)時(shí)間調(diào)好之后,縫線(xiàn)繞過(guò)梭心從旋梭中脫出的時(shí)間也就同時(shí)確定了??p厚料時(shí),旋梭梭尖相對(duì)于機(jī)針遲后調(diào)整,線(xiàn)環(huán)從旋梭中脫出的時(shí)間也就較遲,加之縫厚料時(shí)需線(xiàn)最大、余線(xiàn)較少,梭尖在空轉(zhuǎn)周一般是不會(huì)再次鉤住脫出的線(xiàn)環(huán)的??墒强p薄料時(shí),梭尖相對(duì)于機(jī)針超前調(diào)整,線(xiàn)環(huán)從旋梭中脫出的時(shí)間常常早于梭尖在空轉(zhuǎn)周到達(dá)機(jī)針中心線(xiàn)的時(shí)間,加之縫薄料時(shí)耗線(xiàn)少,余線(xiàn)較多,很容易發(fā)生梭尖在空轉(zhuǎn)周再次鉤住
從旋梭中剛脫出線(xiàn)環(huán)的現(xiàn)象,出現(xiàn)不正常的兩次鉤線(xiàn)。

旋梭正常鉤線(xiàn)時(shí),挑線(xiàn)桿正值放線(xiàn)階段,線(xiàn)環(huán)從旋梭脫出后,挑線(xiàn)桿開(kāi)始迅速收線(xiàn)。如果出現(xiàn)兩次鉤線(xiàn),則勢(shì)必與挑線(xiàn)桿的收線(xiàn)發(fā)生沖突,必定會(huì)導(dǎo)致斷線(xiàn)。
為了避免兩次鉤線(xiàn),旋梭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了有效措施。比較一下縫厚型與縫薄型縫紉機(jī)的旋梭可以發(fā)現(xiàn),無(wú)論是縱向水平梭、橫向水平梭,還是立式旋梭,其月亮圈的構(gòu)造是有明顯區(qū)別的。
縫厚型縫紉機(jī)旋梭的月亮圈只起形成梭膽過(guò)線(xiàn)槽的作用,尾端短平。這樣有利于縫厚料時(shí)的粗線(xiàn)較早從旋梭中脫出,盡快被挑線(xiàn)桿的收線(xiàn)動(dòng)作拉拽到縫料中去。
縫薄型縫紉機(jī)旋梭的月亮圈則不然,其尾端呈蛇尾狀,長(zhǎng)度較長(zhǎng),逐漸收縮。縫薄型縫紉機(jī)旋梭的月亮圈不僅要起形成梭膽過(guò)線(xiàn)槽的作用,其尾端還要擔(dān)負(fù)引導(dǎo)脫線(xiàn)的職責(zé),
注意觀(guān)察可以發(fā)現(xiàn),縫薄料的面線(xiàn)環(huán)在從旋梭脫出的過(guò)程中,先是翻繞到月亮圈的尾巴上,而后在旋梭的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中逐漸從呈錐狀的尾巴上滑下脫出。因?yàn)樵铝寥ξ舶图獾慕窍蛭恢靡呀?jīng)遲后于梭尖,因此從月亮圈尾端脫出的線(xiàn)環(huán)是無(wú)論如何也不會(huì)被梭尖鉤住的。這樣,便可靠地避免了兩次鉤線(xiàn)。

如果不論如何調(diào)整,面線(xiàn)始終收不好,縫料反面出現(xiàn)浮線(xiàn),則應(yīng)檢查一下是否月亮圈不合適,最好換上尾邊短平的月亮圈(磨平也可)試試。
《縫紉機(jī)維修實(shí)用案例》機(jī)修工必讀
雙擊自動(dòng)滾屏發(fā)布者:admin發(fā)布時(shí)間:2009-7-11閱讀:117次
我廠(chǎng)有臺(tái)套結(jié)機(jī)老是斷線(xiàn),改怎么去處理好呢?求解決方法仔細(xì)檢查把第一夾線(xiàn)器合理調(diào)整,保證過(guò)線(xiàn)的松量;按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整針桿的高低位置,合理的調(diào)整機(jī)針、護(hù)針和旋梭之間的時(shí)間以及間隙;把底刀拆下磨一下或更換新刀,清潔底剪部位的污物避免產(chǎn)生不必要的斷線(xiàn)故障。
平眼機(jī)機(jī)針和旋梭的同步調(diào)整,改怎么去調(diào)整呢?先確定針桿的高度,把針桿轉(zhuǎn)到最下點(diǎn),把規(guī)尺插入針板和針桿下端之間,針桿碰到規(guī)尺,然后擰松針桿套的固定螺絲,來(lái)調(diào)整針桿的高度;按正規(guī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)輪,讓機(jī)針從最下點(diǎn)開(kāi)始上升,把規(guī)尺插入針板和針桿下端之間,讓針桿頂?shù)揭?guī)尺,擰松軸套固定螺絲,把旋梭尖調(diào)整到機(jī)針中心,機(jī)針與旋梭尖之間的間隙約為 0.05mm,擰松內(nèi)旋梭固定器的螺絲,把內(nèi)旋梭固定器的前端和內(nèi)旋梭的端面的咬合調(diào)整為 0~0.2mm。
繃縫機(jī)老是在縫頭機(jī)針跳線(xiàn),搞了半天還是一樣跳,怎么去處理好呀?出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因?yàn)閺濁樤诖┻^(guò)直針線(xiàn)環(huán)時(shí),由于縫頭處面料厚,直針向后移,造成彎針在直針前面穿過(guò);一般原因大多是護(hù)針未能護(hù)到位,只要將后護(hù)針向直針背面貼緊一點(diǎn)即可;護(hù)針有一點(diǎn)點(diǎn)碰機(jī)針即可。且前護(hù)針同直針之間的間隙也小一點(diǎn),只要機(jī)針不毛、不斷針、斷線(xiàn)就好;檢查前、后護(hù)針與直針之間的關(guān)系,由于前護(hù)針與直針之間過(guò)大,引起直針線(xiàn)環(huán)形成不理想,且形成時(shí)間慢,造成彎針穿過(guò)線(xiàn)環(huán)時(shí),直針不穩(wěn)定,容易錯(cuò)位造成跳針;護(hù)部位置的過(guò)高或過(guò)低,也容易造成線(xiàn)泡拋不出,引起跳針現(xiàn)象的發(fā)生。
平縫機(jī)(雙針)送布牙高度及最大針距長(zhǎng)度的調(diào)整
送布牙高度標(biāo)準(zhǔn)是距針板上平面 0.8mm;送布牙高度的調(diào)整:擰松送布牙座上的牙齒固定螺絲進(jìn)行調(diào)整;調(diào)整后的現(xiàn)象:比標(biāo)準(zhǔn)高度低一些,可防止布料起皺,若低太多,容易出現(xiàn)針距不均勻;最大針距長(zhǎng)度如不是所定長(zhǎng)度時(shí),移動(dòng)機(jī)頭底板下面設(shè)置的送布限制板進(jìn)行調(diào)節(jié);調(diào)整方法:正送布量調(diào)節(jié):松開(kāi)螺釘將限制板向上(增大)或向下(減?。┮苿?dòng)調(diào)節(jié);逆送布量調(diào)節(jié):松開(kāi)固定螺帽,將調(diào)節(jié)螺釘旋進(jìn)(增大)或旋出(減?。┱{(diào)節(jié)。
平頭鎖眼機(jī)維修中的針桿高度定位針桿的高度定位在調(diào)試中是非常重要,一般調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn);高度是否合理,與縫制效果好壞和故障率的高低都有直接關(guān)系;一般的方法是:按要求裝上機(jī)針,取左橫列右針位或右橫列左針位,用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器使針桿下降至最低位置,測(cè)針桿下端距針板平面之間的尺寸約為 11.9mm —13.5mm左右;在實(shí)際調(diào)試工作中,為滿(mǎn)足縫料類(lèi)別和特殊產(chǎn)品縫制需要,就是同一型號(hào)的設(shè)備,針桿高度還可適當(dāng)提高或降低一些,彈性、軟縫料針桿宜下降些,厚、硬縫料針桿宜上升些,再加上勾線(xiàn)機(jī)構(gòu)的配合,會(huì)使縫制效果得到提升:針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)控制在標(biāo)準(zhǔn)值±1mm內(nèi)為好。
平縫機(jī)(雙針)機(jī)針與旋梭的調(diào)法根據(jù)縫料、用線(xiàn)的質(zhì)量情況,調(diào)整針桿高度時(shí)將螺絲刀由面板孔插入,擰松針桿固定螺釘進(jìn)行調(diào)整;旋梭的梭尖同針的吃勢(shì)早,對(duì)收線(xiàn)率有好處,但容易發(fā)生跳針;吃勢(shì)晚,對(duì)防止斷線(xiàn)、浮線(xiàn)、跳針有明顯的改善,但對(duì)收線(xiàn)率不利;針與旋梭尖的間隙大了,會(huì)發(fā)生跳針;針與梭尖接觸或相撞,將會(huì)引起斷線(xiàn)、斷針調(diào)整針與梭尖的關(guān)系,當(dāng)針桿自下死點(diǎn)上升到下刻線(xiàn),梭尖同針中心線(xiàn)齊,只要擰松旋梭固定螺釘即可調(diào)整;調(diào)整針孔上端與梭尖高度時(shí),調(diào)整旋梭內(nèi)部的一個(gè)小螺絲即可使旋梭升高或降低;調(diào)整針與梭尖間隙,擰松旋梭軸座上的兩個(gè)固定螺釘即可使旋梭左右移動(dòng)。
平頭鎖眼機(jī)的針桿高度定位針桿的高度定位在調(diào)試中是非常重要,一般調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn);高度是否合理,與縫制效果好壞和故障率的高低都有直接關(guān)系;一般的方法是:按要求裝上機(jī)針,取左橫列右針位或右橫列左針位,用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器使針桿下降至最低位置,測(cè)針桿下端距針板平面之間的尺寸約為 11.9mm —13.5mm左右;在實(shí)際調(diào)試工作中,為滿(mǎn)足縫料類(lèi)別和特殊產(chǎn)品縫制需要,就是同一型號(hào)的設(shè)備,針桿高度還可適當(dāng)提高或降低一些,彈性、軟縫料針桿宜下降些,厚、硬縫料針桿宜上升些,再加上勾線(xiàn)機(jī)構(gòu)的配合,會(huì)使縫制效果得到提升:針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)控制在標(biāo)準(zhǔn)值±1mm內(nèi)為好。
包縫機(jī)機(jī)針與上下彎針的對(duì)位的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)針的高度定位
當(dāng)機(jī)針上升到最高點(diǎn)時(shí),針尖至針板平面(2線(xiàn)、3線(xiàn) 9-10毫米)、(4線(xiàn)左機(jī)針為 9-10毫米,右機(jī)針為 8-9毫米)、(5線(xiàn)鏈線(xiàn)機(jī)針為 7.5-5.8毫米,包邊機(jī)針為 9-10毫米)。機(jī)針與下彎針、鏈線(xiàn)勾的定位
當(dāng)下彎針、鏈線(xiàn)勾擺動(dòng)到最左邊位置時(shí),機(jī)針在最低時(shí)下彎針尖到機(jī)針的距離(3線(xiàn)為 3.5-4毫米)、(4線(xiàn) 2.8-3.1毫米左機(jī)針)(5線(xiàn) 3.5-4毫米),彎針的傾斜角度均為 3-6度,其之間的間隙均為 0.05毫米;5線(xiàn)鏈線(xiàn)勾針尖到機(jī)針的距離為 2.5-3毫米,勾針角度為 5-7度。機(jī)針與上彎針、上叉針的定位
當(dāng)上彎針、上叉針滑桿到達(dá)最高位置時(shí),(2線(xiàn)上叉針至機(jī)針的距離為 4-4.5毫米),(3線(xiàn)機(jī)針尖在下走到與上彎針接觸時(shí)上彎針尖至機(jī)針的距離為 4-4.5毫米),(4線(xiàn)上彎針針孔在兩機(jī)針正中間),(5線(xiàn)同 3線(xiàn)),上彎針與下彎針交叉時(shí)的間距均勻?yàn)?.10毫米。
嚴(yán)格說(shuō)包縫機(jī)的機(jī)針與上下彎針的對(duì)位是有要求標(biāo)準(zhǔn)的。如:機(jī)器部件有松動(dòng)或不同縫料就得按機(jī)器的實(shí)際情況來(lái)處理。
重機(jī) 3200S電子鎖眼機(jī)縫制開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生跳線(xiàn)的原因及處理方法
首先檢查機(jī)針和縫線(xiàn)選用是否正確,機(jī)針是否正確安裝,穿線(xiàn)方法和縫線(xiàn)張力是否正確以及機(jī)針和彎針是否損壞;檢查底線(xiàn)抓腳和芯線(xiàn)抓腳上是否夾有布屑等雜物,如有要及時(shí)清除;檢查左右分布器安裝位置是否正確;校正方法是移動(dòng)左分布器,使其前端二叉部的中心和左彎針的底線(xiàn)孔中心一致,然后旋松分布器擋塊,調(diào)整分布器擋塊,調(diào)好后固定;移動(dòng)右分布器,使右分布器和右彎針的內(nèi)側(cè)棱線(xiàn)(機(jī)針側(cè))一致,調(diào)好分布器擋塊即可;彎針損傷或壓腳頭與機(jī)針落針的間隙過(guò)大,檢查修復(fù)或更換彎針;壓腳頭與機(jī)針落針的間隙調(diào)整,旋松壓腳曲柄座固定螺釘,把壓腳曲柄向A方向移動(dòng),壓腳頭和機(jī)針落針處間隙變小,調(diào)整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘。
MO3316E拷邊機(jī)出現(xiàn)花針的解決方法
仔細(xì)檢查鏈線(xiàn)鉤針定位;鏈線(xiàn)挑線(xiàn)桿位置是否準(zhǔn)確,使鏈線(xiàn)鉤針的線(xiàn)收不上,不能產(chǎn)生線(xiàn)辨;鏈線(xiàn)鉤針的返回量或高度不正確;按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整鏈線(xiàn)鉤針、鏈線(xiàn)挑線(xiàn)桿位置到合理使縫料間斷時(shí)或空車(chē)時(shí)出辮子線(xiàn)跡。產(chǎn)生起針跳針和中間出現(xiàn)花針,按正常情況分析是縫線(xiàn)穿錯(cuò)或張力沒(méi)有調(diào)好,鉤針線(xiàn)凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)間配合不當(dāng),還有就是機(jī)針和上下彎針、鏈線(xiàn)鉤針的配合不合理。
GJ4、GE2108釘扣機(jī)發(fā)生斷針的原因及處理方法
常見(jiàn)的是由于夾腳位置不正,機(jī)針對(duì)鈕孔偏造成的斷針,合理調(diào)整夾腳位置,機(jī)針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鈕孔中心(左右調(diào)擺針,前后調(diào)跨針);紐扣孔中心距大小不等,外形特殊如:梅花形等,更換標(biāo)準(zhǔn)紐扣(孔距大小一樣),根據(jù)外形、鈕孔,固定方向裝鈕;方孔板搭錯(cuò)位,機(jī)針擦撞方孔板,調(diào)整方孔板位置,釘大紐扣時(shí)用大方孔板,釘小紐扣時(shí)用小方孔板(如襯衫紐扣);護(hù)針板碰機(jī)針,調(diào)整護(hù)針板位置(如針應(yīng)貼近護(hù)針板,左右擺針時(shí),間隙應(yīng)一致);鉤針與機(jī)針接觸時(shí)有碰撞,調(diào)整鉤針與機(jī)針相對(duì)位置,鉤針鉤線(xiàn)時(shí)鉤針尖應(yīng)貼近機(jī)針,但不擦,檢查鉤針軸有否竄動(dòng),有則調(diào)整之;蝸桿定位走動(dòng),重新調(diào)整蝸桿,當(dāng)機(jī)針將刺入鈕孔前,必須停止橫向(擺針)及縱向(跨針)運(yùn)動(dòng)。
包縫機(jī)在縫制中產(chǎn)生布料起皺的解決方法一般情況是在縫制滑性面料時(shí)易出現(xiàn)起皺,由于送料逆差動(dòng)與比過(guò)小,壓腳底面與送布牙平面不平產(chǎn)生;把差動(dòng)扳手調(diào)至 0位下方到平整為止,調(diào)整壓腳位置;在縫制彈性面料是也常常出現(xiàn)類(lèi)似情況,由于在縫制中順差比大小不一,造成伸長(zhǎng)縮短產(chǎn)生布料起皺,將差動(dòng)板手向“0”位上、下方移動(dòng),直至縫料平整為止;要是機(jī)器本身壓腳壓力過(guò)松,差動(dòng)牙與送料牙齒面不在同一平面上,也會(huì)引起面料起皺。
圓頭鎖眼機(jī)在縫制高低不平時(shí)跳針的一種解決方法在鎖上衣門(mén)襟或褲褲腰時(shí)從薄到厚的地方有時(shí)跳針,仔細(xì)檢查彎針與針的關(guān)系,機(jī)針與護(hù)針之間的關(guān)系,因?yàn)楫?dāng)機(jī)針走到褲腰及上衣門(mén)襟最厚處時(shí)針扎到布料下時(shí)也經(jīng)移位導(dǎo)位,彎針有時(shí)勾不到線(xiàn)所以才造成跳針,合理調(diào)整機(jī)針(拿比正常小一號(hào)機(jī)針)與護(hù)針之間距離,完了裝上正常使用的機(jī)針,再鎖跳針現(xiàn)象沒(méi)有再出現(xiàn),如果遇到被此問(wèn)題困擾不妨可一試。
平眼機(jī)產(chǎn)生切刀有時(shí)連續(xù)切布的原因及處理方法先檢查落刀頂架,有時(shí)因落刀頂架繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,扭簧的扭力不足產(chǎn)生,給落刀頂架軸加點(diǎn)機(jī)油使其靈活轉(zhuǎn)動(dòng),扭簧的扭力不足建議更換新的扭簧;再檢查切刀杠桿的拉力彈簧,有時(shí)因切刀杠桿的拉力彈簧拉力不足使切刀杠桿復(fù)位時(shí)不規(guī)律,造成連續(xù)落刀,更換拉力較大的拉力彈簧。
套接機(jī)停車(chē)位置的調(diào)整方法調(diào)整時(shí)放松緊固螺釘并調(diào)節(jié)制動(dòng)手柄離合鉤的前后位置;右側(cè)制動(dòng)手柄離合鉤鉤住開(kāi)停架離合鉤的第一節(jié)時(shí),開(kāi)停架的制動(dòng)塊與機(jī)頭皮帶輪后端平面間距為 1.5mm左右,完后緊固;拉出開(kāi)停架,離合鉤鉤住第二節(jié),皮帶即滑入皮帶輪槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,使送料凸輪上減速頂塊與制動(dòng)手柄離合鉤必須從開(kāi)停架離合鉤第二節(jié)滑出來(lái)并鉤住第一節(jié);繼續(xù)旋轉(zhuǎn)皮帶輪當(dāng)送料凸輪上制動(dòng)頂塊與制動(dòng)手柄上頂塊相撞時(shí),制動(dòng)手柄離合鉤應(yīng)脫離開(kāi)停架離合鉤的第一節(jié),此時(shí)開(kāi)始停車(chē),并與開(kāi)停架離合鉤上平面間距為 0.3mm;經(jīng)前面的調(diào)整,套結(jié)時(shí)若開(kāi)停架離合鉤與制動(dòng)手柄離合鉤不能相互鉤住時(shí),應(yīng)將送料凸輪上的制動(dòng)頂塊向順時(shí)針少量移動(dòng).



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