現(xiàn)就幾種常用的機(jī)器故障進(jìn)行分析

       一：電腦平縫機(jī)分為單剪線，三自動(dòng)，四自動(dòng)。但故障排除方法基本一樣。常見問題一般主要分為兩大部分：即剪線系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。其它部份與普通平縫機(jī)完全一樣。

       首先分析剪線系統(tǒng)：

       目前剪線方式有兩種，平刀剪線和旋刀剪線，調(diào)試方法基本一樣。只是在調(diào)節(jié)動(dòng)刀行程有所區(qū)別。

       一：剪不斷線：剪不斷線是經(jīng)常遇到的問題。其分為剪不斷上線剪不斷下線和上下線全不斷。

       1、首先要確認(rèn)有無剪線動(dòng)作，皮帶是否過松，剪線刀是否損壞，然后檢查動(dòng)刀行程是否太小，如果太小會(huì)拉不到線或只拉到一條線從而導(dǎo)致剪不斷線。行程大小可以通過動(dòng)刀拉桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。

       2、剪線時(shí)間是否正確也有著真接的關(guān)系。剪線時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)位置：在標(biāo)準(zhǔn)下停針位時(shí)，將剪線滾柱壓入剪線凸輪，然后用手輕輕向后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，剛好有一卡點(diǎn)即為正確剪線時(shí)間。

       3、下停針位置的確定：打開機(jī)器，踏下踏板，使踏板回到中間狀態(tài)，此時(shí)為下停針，手輪上的白點(diǎn)應(yīng)與機(jī)殼上的標(biāo)點(diǎn)對(duì)齊。如果不準(zhǔn)確可通過調(diào)節(jié)手輪上的箭頭后面的螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。

       4、如果直接沒有剪線動(dòng)作，先檢查剪刀開關(guān)是否打開，機(jī)頭與電控連接處是否松動(dòng)，如果都正確就要分析是否主板上現(xiàn)的剪線電子原件損壞了。

       掌握以上幾點(diǎn)對(duì)于剪不斷線的故障基本可以排除。

       二 ：剪完線起針時(shí)不上底線：

       這也是電腦平縫機(jī)常遇到的故障之一。

       1、首先要使用正確的梭殼梭芯，然后調(diào)節(jié)擋線器部件的松緊，此部件有著直接的關(guān)系，卡的太松或太緊都會(huì)有影響。

       2、保證勾線時(shí)間和間隙在正常范圍內(nèi)，機(jī)針扎下時(shí)要位于旋梭容針孔的中間為好。并使用電腦車專用旋梭。

       3、動(dòng)刀的行程與其也有很大關(guān)系要在保證剪斷線的情況下進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

       三： 剪完線時(shí)上線線頭很短

       出現(xiàn)這種情況會(huì)導(dǎo)致起縫時(shí)線從針也里掉出或?qū)е碌诙N故障，不上線出現(xiàn)這種情況從以下幾方面調(diào)節(jié)。

       1、檢查夾線器在剪線的瞬間是否有松線動(dòng)作，如果沒有可能是由于在縫厚料時(shí)維修人員將夾線器向外調(diào)出造成。但是如果不調(diào)出來到厚地方時(shí)壓腳升高會(huì)將夾線器頂開導(dǎo)致線跡不良。這時(shí)就要調(diào)節(jié)松線鋼絲的位置了，將固定松線鋼絲的螺絲松開，將鋼絲套向右移動(dòng)適量即可。如果還是不松線請(qǐng)檢查松線頂板是否斷裂?；驃A線器內(nèi)的松線頂柱是否完好等。

       2、剪線時(shí)間的早晚也有著直接的關(guān)系，如果太早肯定會(huì)出現(xiàn)線頭很短的情況。當(dāng)然，小夾線器的松緊也有關(guān)系。

       機(jī)械部分基本上就存在這些比較常見的問題，其他的斷線跳針等故障不在一一分析，與普通平縫機(jī)調(diào)法完全一樣。