歷史最悠久、規(guī)模最大的女裝制造商 Kauno Baltija 是在歐洲地區(qū)享有盛名的七大公認(rèn)高端品牌生產(chǎn)服裝，年產(chǎn)量約為 700,000 件，平均生產(chǎn)周期約為三周到五周，原材料的采購也遍及世界各地。

       該品牌與力克合作，成功打造首個自有高端女裝品牌 LOULU ET TU，并期望能夠成功轉(zhuǎn)型成為混合型經(jīng)營模式公司。

       力克的解決方案

       服裝制造和品牌發(fā)展并不是同一回事，公司面臨的最大挑戰(zhàn)是繼續(xù)向其制造客戶提供始終如一的卓越服務(wù)和無瑕的產(chǎn)品，同時還要盡力縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，盡快將產(chǎn)品推入市場。

       借助與力克近 20 年的合作關(guān)系， Kauno Baltija 非常了解正確應(yīng)對挑戰(zhàn)的解決之道：既要成功推出新品牌，同時又要轉(zhuǎn)變公司的業(yè)務(wù)模式，甚至從更深層次轉(zhuǎn)變公司人員的工作方式。

       對此，力克建議使用 3D 虛擬原型制作解決方案，幫助 Kauno Baltija 縮短開發(fā)時間，達到完美的服裝合身性，還能在產(chǎn)品開發(fā)階段實現(xiàn)無縫溝通。

       打造完美合身性

       作為在國際市場上嶄露頭角的全新高端品牌，完美合身性是 LOULU ET TU 最有力的競爭力之一！

        Kauno Baltija 董事 Vidas Butkus 表示：沒有完美的合身性，品質(zhì)就無從談起。目前，合身性是高端服裝最重要的因素。消費者并不會抵制新品牌，但如果合身性不那么好，那就不會有回頭客了。合身性不僅能夠提升客戶忠誠度，還是保持競爭力的關(guān)鍵要素。

       在力克開發(fā)的 3D 虛擬人體模型上查看、調(diào)整以及進行款式的虛擬放碼，使公司生產(chǎn)的服裝在所有尺碼上都能實現(xiàn)完美契合。同時，為了實現(xiàn)持續(xù)改進，我們在近期升級了力克的 3D 原型制作解決方案，這將推動工作人員技術(shù)水平的持續(xù)提高和生產(chǎn)流程的持續(xù)優(yōu)化。

       “Vidas Butkus 強調(diào)：樣品開發(fā)時間縮短了一半。我們?nèi)孕枰獦悠?，但已大幅縮短了開發(fā)樣品的時間。”

       縮短樣品開發(fā)周期

       力克的 3D 虛擬原型制作軟件允許公司將設(shè)計融入到生產(chǎn)流程，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)自由設(shè)計師團隊、內(nèi)部制版師以及品牌管理人員之間對新品牌審美的可視性溝通，能夠使樣品的開發(fā)周期縮短至少一半。

       通過這項技術(shù)，能夠使 LOULU ET TU 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，大大縮短樣品的開發(fā)時間，使得品牌能夠迅速捕獲并融入市場，是品牌成長的關(guān)鍵。

       構(gòu)造及樣品經(jīng)理 Liuda Malisauskiene 表示：“我們的工作變得更加定性化了。現(xiàn)在，我們實現(xiàn)了制造流程的可視化，這允許我們及早做出決策并大幅提高流程的協(xié)作程度。”