如今網(wǎng)購成風，追蹤物流信息也是非常方便。每個快遞公司的快遞單上都有條形碼，每個中轉(zhuǎn)站點都有條形碼掃描器，只要把條形碼掃描進電腦就行了。因此，買家只要拿著手機點一下物流信息，就可以清楚看到寶貝到哪個地方了。

       那么，MES項目能不能實現(xiàn)這樣的功能呢？

       MES系統(tǒng)的最大特點，就是能實時收集生產(chǎn)過程中的各類信息、數(shù)據(jù)，然后匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。

       如何高效的采集車間的各類數(shù)據(jù)呢？

       通過條碼收集制造數(shù)據(jù)的方式是最為普遍的方式之一。條碼收集數(shù)據(jù)的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數(shù)據(jù)通過編碼建立對應關系。條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括：產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異?，F(xiàn)象、設備狀態(tài)（維修、保養(yǎng)、故障停機等）、作業(yè)開始、作業(yè)結束等。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準確性，提高錄入速度，且成本較低。

       杰克MES項目就是通過這種形式進行數(shù)據(jù)收集的，因裝配前是以批量形式生產(chǎn)，目前還做不到單臺的掃描，所以收集到的數(shù)據(jù)是以批量的形式錄入系統(tǒng)的，從裝配開始打成品入庫每臺機子上面都有一個“身份證”——條形碼，這樣一來就可以通過掃描的方式將信息錄入MES系統(tǒng)。對于每個數(shù)據(jù)收集點我們用一個專業(yè)名字命名--Tracking Point(T/P點):現(xiàn)場收集點,目前杰克MES項目中包縫工廠已經(jīng)將TP點位確定，從金工車間開始到成品庫，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)采集點位部署的六大原則，一共設定了79個TP邏輯點位。

       那么為什么要設立這些點位呢？

       原因如下：

       1 、生產(chǎn)進度收集(輸入)
       2、生產(chǎn)指示發(fā)行(輸出)
       3、不良信息收集
       4、在制品入出庫信息收集。

       實際現(xiàn)場點位會講邏輯點位整合，針對TP點位的邏輯點和現(xiàn)場實際點之前的關系，MES項目組對包縫工廠組長級以上人員進行了培訓講解，將邏輯點位與實際點位進行一一分析說明。