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工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

在縫料時,如何讓機(jī)子走動更順暢

         針對縫料送布不暢或者縫料來回走動、偏移等縫制過程中的“走料不暢”的情況,提供了多種故障原因分析,并提供了有效的解決方法。

        在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中,操作縫制設(shè)備時我們經(jīng)常遇到縫料送布不暢或者縫料來回走動、偏移等情況,對此筆者根據(jù)實(shí)際操作中經(jīng)常遇到的不同情況,針對不同的原因進(jìn)行分析,希望能夠?yàn)閺V大讀者提供有益幫助。

        縫料來回走

        我們操作縫紉機(jī)縫制縫料的時候,往往會出現(xiàn)縫料來回走動,也就是向前走一步,又向后退一步的現(xiàn)象。這是由于送布牙太高造成的,牙齒露出針板的平面過高,牙齒始終露在針板外面往復(fù)運(yùn)動,導(dǎo)致縫料來回走動。

        具體調(diào)整方法:調(diào)整時,我們把抬牙曲柄螺絲松開,將牙齒用螺絲刀向下輕壓,使送布牙降低到標(biāo)準(zhǔn)高度,即牙齒露出針板0.8毫米-1毫米的尺寸,然后擰緊曲柄螺絲。

        縫料不向前走

        縫料的走動全靠牙齒傳送。當(dāng)出現(xiàn)縫料根本不走動時,我們只需要在送布牙的牙齒上找毛病。如果牙齒位置過低,縫料就不可能向前移動。

       具體調(diào)整方法:調(diào)整時,我們先把機(jī)頭扳起,將抬牙曲柄螺絲松開,再將牙架處用螺絲刀輕輕抬動,使送布牙向上露出針板0.8毫米-1毫米即可。這里所說的露出間隙,就是牙齒高低的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,只要調(diào)整到這個位置,縫料就可以正常走動。最后,我們把螺絲擰緊,并在擰螺絲的時候,同樣要把機(jī)頭扳起來。

       縫料走動不規(guī)則

       在使用縫紉機(jī)縫制縫料過程中,有時出現(xiàn)縫料運(yùn)動速度不均勻,針跡時長時短的不規(guī)則現(xiàn)象??p料走動全靠送布牙和壓腳的配合向前輸送,因此當(dāng)縫料出現(xiàn)上述不規(guī)則運(yùn)動時,我們就可以斷定,是牙齒和壓腳發(fā)生了故障或壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

       例如,壓腳壓力太小。壓不緊布料,就會造成走動不規(guī)則,這時我們只要把調(diào)壓螺絲向下旋動,以壓緊縫料。又如,壓腳太高,無法壓住縫料,也會造成縫料任意走動,或者根本不走動。

       具體調(diào)整方法:調(diào)整時,我們先把壓腳扳手抬起,松開導(dǎo)架螺絲,再把壓腳桿由上向下打動,使壓腳與針板的距離調(diào)整到7-8毫米的高度以后,隨即把螺絲擰緊,再開車使用。

       另外,筆者分析還有一種原因,是由于牙齒螺絲松動,運(yùn)轉(zhuǎn)時造成牙齒左右搖動,使縫料也不能有規(guī)則地向前移動。

        處理方法是,我們將針板卸下來,把兩個牙齒螺絲擰緊。在擰緊后,我們把針板安裝好,檢查一下牙齒兩邊,是否與針板槽的邊沿發(fā)生磨擦,如有磨擦,會引起雜音和機(jī)重現(xiàn)象,這時只有再卸去針板,松開牙齒螺絲,把牙齒位置調(diào)整到針板槽的中間,擰緊牙齒螺絲以后,再裝好針板。

        縫料向后退

       在縫制工作中,有時出現(xiàn)縫料不向前走動,反而向操作者方向移動,即縫料向后退的情況。產(chǎn)生這種故障是由于上軸曲拐與凸輪偏心螺絲的角度不對。

        送布機(jī)構(gòu)的牙齒之所以能夠有節(jié)奏地向前移動,完全是靠送布凸輪的撥動。因?yàn)橥馆啽旧硎瞧牡?,所以使牙叉前后撥動,而牙叉又帶動送布軸和牙架,促使牙齒前后做往復(fù)運(yùn)動。由此可見,凸輪的偏心位置是非常重要的。

        上軸曲拐與凸輪螺絲的標(biāo)準(zhǔn)角度。我們只要把凸輪螺絲與上軸曲拐的夾角調(diào)到260度-300度的位置,縫料就不會向后退了。

       具體調(diào)整方法:調(diào)整時,我們把機(jī)頭后蓋向下扳開,就可看見送布凸輪,把螺絲刀插入機(jī)殼內(nèi)部,將送布凸輪螺絲松開,然后把螺絲撥到與上軸曲拐成260度-300度的位置,再擰緊凸輪螺絲。

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