2016年3月，從鮑麥克斯研發(fā)中心測試部獲得可靠消息，利用ASU59-75產品適配電腦珠邊機獲得成功，并已經獲得客戶測試認可，發(fā)往服裝廠測試試用。

       珠邊機是一種比較特殊的工業(yè)縫制機械，主要用于裘皮、高檔西服等工藝的加工，由于需要帶動的傳動軸轉動慣量比較大，與傳統(tǒng)的普通平縫縫紉機驅動相比較，除了需要非常大的力矩驅動外，停針控制對伺服驅動系統(tǒng)的軟件要求比較高，需要伺服驅動系統(tǒng)的電機驅動底層軟件能夠自適應負載的突變，在大慣量負載的條件下，電機制動控制要快、要準、要穩(wěn)，由于ASU59-75伺服驅動數控系統(tǒng)在電機驅動控制采用了負載自適應、慣量參數自識別等高級算法，從珠邊機開始樣機組裝，整機配套測試到發(fā)給客戶試用，僅用了短短的兩周時間。

       據單軸產品總監(jiān)黃海博士介紹，珠邊機伺服驅動數控系統(tǒng)的配套應用，在公司進入縫制設備行業(yè)以來就不斷有客戶提出定制化開發(fā)適配需求，近年來，由于鮑麥克斯在單軸伺服驅動數控系統(tǒng)的軟件平臺上采用了量子狀態(tài)機的架構進行軟件重構，加上對伺服驅動底層軟件的算法設計進行了優(yōu)化，大膽采用了國際上比較先進前衛(wèi)的電機控制算法，使得鮑麥克斯單軸伺服驅動數控系統(tǒng)的適配性已經大幅提高，產品的適配性已經可以覆蓋到整個縫制設備領域。

       2016年年初，國家提出了供給側結構性改革，建議企業(yè)自主創(chuàng)新，挖掘客戶潛在需求，研發(fā)設計智能化、平臺化的產品多方位滿足市場需求，鮑麥克斯單軸伺服驅動產品在珠邊機上成功實現了配套應用，與國家的這一發(fā)展戰(zhàn)略不謀而合，據了解，為加強對縫制設備伺服驅動產品的配套力度和廣度，公司研發(fā)中心年初專門成立了技術支持部，后續(xù)將有更多特種工業(yè)縫制設備實現配套應用。