中國紡織工業(yè)聯(lián)會會推薦的2個紡織項目獲國家科技進步二等獎
中共中央、國務院8日上午在北京隆重舉行國家科學技術(shù)獎勵大會。黨和國家領(lǐng)導人習近平、李克強、劉云山、張高麗出席大會并向獲得國家自然科學獎、國家技術(shù)發(fā)明獎、國家科學技術(shù)進步獎和中華人民共和國國際科學技術(shù)合作獎的代表頒獎。李克強在大會上發(fā)表講話。
經(jīng)過嚴格評審,今年的國家科學技術(shù)獎共授予295個項目和7名外籍科技專家。根據(jù)《中共中央、國務院關(guān)于深化科技體制改革加快國家創(chuàng)新體系建設的意見》,國家科技獎勵工作以“提高質(zhì)量、減少數(shù)量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、規(guī)范程序”為重點。
在獲獎成果中,由中國紡織工業(yè)聯(lián)會會推薦的2項成果喜獲國家科學技術(shù)進步二等獎。這2項成果分別是:
由盛虹控股集團有限公司、北京服裝學院等單位承擔的“PTT和原位功能化PET聚合及其復合纖維制備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項目。
由愉悅家紡有限公司、天津工業(yè)大學等單位完成的“高精度圓網(wǎng)印花及清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目。
獲獎項目一:
項目名稱:PTT和原位功能化PET聚合及其復合纖維制備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化
主要完成單位:盛虹控股集團有限公司、北京服裝學院、江蘇中鱸科技發(fā)展股份有限公司
主要完成人:王銳、繆漢根、張葉興、梅鋒、朱志國、邊樹昌、張秀芹、周靜宜、徐春建、王建明
項目簡介:
“PTT和原位功能化PET聚合及其復合纖維制備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項目是新型聚酯和復合功能纖維的重大創(chuàng)新。
聚酯纖維經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展,已成為我國產(chǎn)量最大、品種最多的紡織纖維。
但聚酯產(chǎn)業(yè)也面臨嚴峻挑戰(zhàn),產(chǎn)品同質(zhì)同構(gòu)嚴重,缺乏核心競爭力,亟需開發(fā)新型聚酯和創(chuàng)新傳統(tǒng)聚酯。新型聚酯PTT(聚對苯二甲酸1,3-丙二醇酯)纖維兼具滌綸、錦綸與腈綸的優(yōu)點,具有優(yōu)良的蓬松、柔軟、耐污及彈性等特征,并具有生物資源優(yōu)勢,但切片長期依賴進口,聚合關(guān)鍵技術(shù)一直被美國DuPont(杜邦)和Shell(殼牌)公司所壟斷;傳統(tǒng)聚酯PET 單一功能產(chǎn)品居多,難以滿足高端市場需求,研發(fā)具有抗紫外、抗靜電及吸濕等多功能一體化聚酯產(chǎn)品意義重大。
該項目通過理論研究、工藝技術(shù)和裝備的集成創(chuàng)新,開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的PTT 聚合、多功能PET(簡稱MFPET)原位聚合關(guān)鍵技術(shù)及裝備,進一步攻克了PTT/MFPET 復合紡絲的技術(shù)難題,研發(fā)出系列多功能一體化聚酯纖維,實現(xiàn)了高品質(zhì)紡織品從聚合物源頭到終端產(chǎn)品的國產(chǎn)化,打破國外技術(shù)封鎖。
目前,已建成我國首條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3 萬噸/年P(guān)TT 聚合生產(chǎn)線、全球首條25 萬噸/年全消光多功能PET 熔體直紡生產(chǎn)線及全球最大的5 萬噸/年P(guān)TT/MFPET 雙組分多功能纖維生產(chǎn)線,開發(fā)出PTT、改性PTT、MFPET 及其系列化多功能聚酯纖維。產(chǎn)品已出口歐、美、日、韓等國家和地區(qū),近五年直接經(jīng)濟效益銷售額達99.61 億元。
獲獎項目二:
項目名稱:高精度圓網(wǎng)印花及清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化
主要完成單位:愉悅家紡有限公司、天津工業(yè)大學、青島大學、天津德凱化工股份有限公司、山東同大鎳網(wǎng)有限公司、福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司、山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司
主要完成人:張國清、房寬峻、王玉平、張興華、魏福彬、陳家康、喬傳亮、胡立華、劉尊東、郝龍云
項目簡介:
“高精度圓網(wǎng)印花及清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目屬于紡織印染行業(yè)的重大技術(shù)創(chuàng)新。
印花紡織品花型顏色豐富,深受廣大消費者青睞。圓網(wǎng)印花是世界上生產(chǎn)效率最高的印花技術(shù),全球70%以上的印花產(chǎn)品采用圓網(wǎng)印花生產(chǎn),其生產(chǎn)速度是平網(wǎng)印花的2-3 倍、數(shù)碼印花的100 倍以上。
但傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花精度低、色彩空間小、品種范圍窄,產(chǎn)品附加值低,能耗水耗高,一次成功率只有85%,嚴重阻礙著圓網(wǎng)印花的技術(shù)進步。因此,研發(fā)高精度圓網(wǎng)印花與清潔生產(chǎn)技術(shù)是紡織印染行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重大任務。由于受織物組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝條件、系列設備精度、自動化控制和化學品質(zhì)量等諸多因素影響,實現(xiàn)高精度圓網(wǎng)印花必須突破全流程生產(chǎn)工藝和裝備、專用化學品和數(shù)字化生產(chǎn)管控等重大技術(shù)難題。
該項目通過多年的系統(tǒng)技術(shù)攻關(guān),突破了高精度圓網(wǎng)印花的技術(shù)瓶頸,進一步發(fā)揮了圓網(wǎng)印花生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢,自主創(chuàng)新研發(fā)出高精度圓網(wǎng)印花與清潔生產(chǎn)成套技術(shù)和裝備。
目前,已建成19 條高精度圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線,成果在愉悅家紡有限公司、華紡股份有限公司、浙江紅綠藍紡織印染有限公司等30 多家企業(yè)得到推廣應用,產(chǎn)品得到國內(nèi)外知名企業(yè)的廣泛好評。近三年取得直接經(jīng)濟效益34.77 億元,利稅5.83 億元,間接經(jīng)濟效益100 多億元,經(jīng)濟社會效益顯著。