自從2013年德國在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”的概念以來，在歐洲乃至全球工業(yè)領域都引發(fā)了極高的關注。這一概念的橫空出世，給制造業(yè)帶來了涅槃重生的希望。工業(yè)4.0并沒有一個“皆大認同”的定義，但本質上依然是提升生產效率，解決的是從以往批量化生產到如今個性化定制的生產效率問題。

　　工業(yè)4.0將孕育出智慧工廠，實現智慧的產品、智慧的生產和智慧的運營，智慧工廠不是說工廠具有自我認知的能力，而是說工廠可以感知客戶需求，具備試錯、學習和自我完善的能力，供應鏈之間和設備之間可以相互交流。工業(yè)4.0的價值體現在以下幾個方面：一是真正的以客戶為中心，二是進一步將人從枯燥、復雜、繁瑣的勞動中解放出來，三是提升資源利用率，四是加快整個供應鏈運轉效率。工業(yè)4.0將是一個可能解決各種問題的利器。

　　在服裝中增加傳感器、存儲器、傳輸模塊等組件后，可以使服裝的功能從保暖和裝飾拓展到位置服務、健康監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測等全新領域。同時可與其他智能化設備協同起來，比如智能洗衣機可以自動識別服裝的材質、色牢度等，自動調節(jié)水溫和洗滌方式；再比如智能空調根據智能睡衣監(jiān)測到的體感問題，自動調節(jié)環(huán)境溫度。

　　高昂的設備成本一直制約服裝企業(yè)的發(fā)展，而工業(yè)4.0可以讓該問題迎刃而解。工業(yè)4.0時代的硬件設備將是“標準化的基礎設備+差異化的積木組件”模式。智慧的工廠不僅僅體現在工廠內部，整個產業(yè)鏈都會互聯互通。銷售渠道獲得來自企業(yè)和個人的批量生產需求亦或是零散生產需求；工廠檢索內部主輔料庫存，當庫存不足時，系統(tǒng)通知上游供應商準備物料，所有的物料都會加入獨立的電子標簽用于身份標識，來自不同供應商的物料自打上標簽后注定會通過針線串在一起，物料自動打包后通過陸運、空運或專用管道進行物流配送，到工廠后經質量檢測，就可由機器人生產。

　　在工業(yè)4.0時代，大數據應用變得再普通不過。屆時，國內外各種流行趨勢、國內外原材料實時價格、客戶喜好、營銷效果、生產效率等數據都會唾手可得。經過大量的專業(yè)數據處理，系統(tǒng)會分析出最優(yōu)的解決方案。傳統(tǒng)服裝企業(yè)的業(yè)務拓展主要在于產業(yè)鏈整合，比如毛紡企業(yè)開展服裝生產，服裝企業(yè)并購同行提升市場份額，而工業(yè)4.0將幫助服裝企業(yè)把觸角拓展到新的領域。一是跨界成為技術服務商，可以向其他工廠提供實現獨特工藝的積木組件，或者提供用于生產、管理、運營等方面的軟件服務。二是跨界成為大數據服務商，具有開放型大數據系統(tǒng)的服務企業(yè)，通過多方共享數據，可以聚攏服裝領域大數據資源，從而可以為中小服裝企業(yè)提供大數據咨詢服務和大數據分析服務。三是跨界成為醫(yī)療保健服務商，通過智能服裝的多種傳感器，可以監(jiān)測客戶心率、睡眠、運動軌跡等，為客戶提供健康咨詢，甚至可及時向周邊醫(yī)院求救。