服裝工廠的40種浪費,你中了幾槍?
01、A:“這包縫機本來就慢,還三天兩頭出問題,煩都煩死了!”B :“那趕緊找機修工來修呀。” A :“已修了不知多少次了,算了,壞就壞了,不壞老板怎么會買新的呢!”
02、上班已20分鐘,后面工序的兩個員工還在東張西望,不清楚干什么,性急的大白忍不住問組長怎么辦?組長拉長了臉回答:“就你吵,吵什么啊!等一會,在你前道工序的 B 還沒有來”……5分鐘后組長還沒有安排,A 上廁所玩手機去了。
03、倉庫發(fā)料員正滿貨架找物品,組長收發(fā)、排隊、等待、抱怨,等找到物品,再點好數(shù)、簽好名,已一小時過去了。
04、組長在班組里走來走去,不知做什么好,來不及的工序就自己做,每天總是白天干活,晚間返修,員工抱怨,月底發(fā)了工資又走掉了2人。
05、生產(chǎn)辦公室、組長、主管、吵聲一片:“你們公司怎么搞的,資料不齊我們怎么做??!到時交不了貨我不管”!旁邊的小黑正喋喋不休地煲“電話粥”,毫無節(jié)制的笑聲讓你耳朵一陣顫栗。
06、有時看起來挺踏實的那個老員工,乘人不注意,又偷偷地干起了私活。
07、生產(chǎn)與人事辦公室里面的文員,每天都講自己很忙,可從不加班,白天見沒人時玩游戲,十分投入。
08、辦公室員工串崗聊天無所事事,角落里那個剛大學(xué)畢業(yè)的年青人埋頭在緊張工作,過去一看,原來在上網(wǎng),邊“沖浪”邊玩QQ。
09、洗手間、生活區(qū)的水龍頭一直在流水,好像沒有人看見,反正月底不用我付錢。
10、車間主任、廠長整天在辦公室聊天,車間地板上到處是用過的線,壞掉的小方凳拋在墻角無人問津,員工在車間走動聊天,比菜市場熱鬧。
11、生產(chǎn)流程設(shè)計不良造成返工返修,材料、工時浪費大。
12、設(shè)計、工藝、操作失誤,造成大量返修。
13、工具、用具缺乏應(yīng)有配置而造成等待,重復(fù)搬運,延長工期。
14、設(shè)備配件不全,無法及時維修,機修、電工都是兼職,不能隨叫隨到。
15、設(shè)備、專用工具日常維護保養(yǎng)意識為零,故障頻頻發(fā)生。
16、材料、工具常買錯、多買、買貴造成浪費。
17、消耗品:機針、紙、筆、剪刀、裁刀、隨意領(lǐng)用,無限制和無記錄。
18、包裝輔料無限制發(fā)放,遺失就補,多余大量丟棄或帶回宿舍。
19、車間原材料保管不當造成滿地散落,被當垃圾掃除。
20、倉庫不盤點,無庫存記錄,造成重復(fù)采購和庫存。
21、工作不主動總是等待,做到哪里想到哪里,錯到哪里問到哪里、修到哪里,返修返到哪里,無工作效率。
22、缺乏格式化嚴謹?shù)纳a(chǎn)計劃管理模型和采購進度控制,頻繁地停工或改變交貨期,客人投訴要求空運。
23、員工缺乏擦機保養(yǎng)的習(xí)慣,洗油污用的清潔劑每月要用好好幾桶。
24、缺乏企業(yè)文化建設(shè),關(guān)心員工不夠,工價不透明不公平,情緒波動很大,消極怠工,無法準時交貨而被客戶取消訂單或扣款。
25、從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是似懂非懂,對生產(chǎn)進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多少算多少。“盡量抓緊”、“差不多”、“不可能”、“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊。
26、班組長品質(zhì)意識差,麻木追求產(chǎn)量,不開產(chǎn)前分析會加強控制,每次總是等問題出現(xiàn)后去補救。工作無效率,處理問題無結(jié)果,從無主動匯報工作的好習(xí)慣。
27、經(jīng)理、廠長只會下達任務(wù),對如何正確指導(dǎo)員工實際操作不做分析研究,現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到哪里想到哪里,根本沒有用正確的方法去做正確的事。
28、關(guān)鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力,每次出貨總是忙、亂、差、錯。
29、品質(zhì)出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、責(zé)怪、罵人、逃避和推御責(zé)任。
30、部門之間團結(jié)協(xié)作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動與他人溝通協(xié)作,心胸狹窄者甚至給工作設(shè)置阻力。
31、大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡說:“我跟他說過了”、“真麻煩”、“差不多就行了”等不負責(zé)任的話。品質(zhì)第一的意識十分淡薄。
32、廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字和表格規(guī)范管理的概念,從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄,對流量從不知如何控制,積壓大量半成品出不了成品,最后一次交后道大量回修。
33、部門之間工作不協(xié)調(diào),崗位職責(zé)不清,每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員之間、部門之間缺乏溝通和討論。
34、現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無先后,組長不會寫工序、測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化,每到月終發(fā)工資總有員工鬧到辦公室或找老板投訴。
35、生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標準化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā)給誰?誰審核?轉(zhuǎn)交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂糟糟,要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都找不到。
36、面輔料采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到,嚴重影響生產(chǎn)部門進度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清,管理制度不建全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù),甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。
37、部門主管缺乏嚴格的組織紀律性,原則性不強,執(zhí)行力不夠,自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題,更談不上去教育下屬。
38、員工散漫,經(jīng)常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴重返修無人問津,最后通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、空運、扣款。
39、外發(fā)跟單員無序操作,經(jīng)常發(fā)錯料,與加工廠扯皮,關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。
40、高層領(lǐng)導(dǎo)缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力,員工隊伍整體素質(zhì)教育、技能培訓(xùn)的力度不夠深入,一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。