經(jīng)過(guò)幾十年的不懈努力，我國(guó)世界縫制設(shè)備生產(chǎn)中心和生產(chǎn)大國(guó)的地位難以動(dòng)搖，在技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。但相比德國(guó)、美國(guó)、日本等縫制機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)而言，我國(guó)在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次和創(chuàng)新能力等方面還有一定的差距。究其原因，是我國(guó)在縫制設(shè)備研發(fā)投入和人員等多方面不足造成。以下提出了關(guān)于行業(yè)發(fā)展的幾項(xiàng)建議。

       人才、投入等不足制約行業(yè)創(chuàng)新能力

       現(xiàn)狀一：目前，我國(guó)約有縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)2000多家，縫制設(shè)備總產(chǎn)量占全球縫制設(shè)備總產(chǎn)量的80%，但各個(gè)縫機(jī)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)水平幾乎一致，產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新較少、較慢，因此導(dǎo)致了企業(yè)之間產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈，陷入低成本、低質(zhì)量、低價(jià)格的惡性循環(huán)怪圈，更使企業(yè)在研發(fā)投入方面力不從心。

       現(xiàn)狀二：自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)、缺乏核心技術(shù)。

       現(xiàn)狀三：我國(guó)縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)缺乏研發(fā)人員。首先，沒(méi)有成熟、完善的縫制機(jī)械方面專(zhuān)業(yè)學(xué)校和專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)體系，對(duì)于縫制機(jī)械這樣高精度的輕工產(chǎn)品，僅靠企業(yè)自己培養(yǎng)人才。

       現(xiàn)狀四：企業(yè)缺少完整的研發(fā)程序和規(guī)范，研發(fā)工作和管理得不到真正的重視。

       其次，縫制機(jī)械行業(yè)研發(fā)人員多是從業(yè)多年的人士，但數(shù)量不多，年輕一代技術(shù)人員未能完全擔(dān)當(dāng)重任。

       最后，縫制機(jī)械研發(fā)人員缺乏對(duì)服裝工藝、技術(shù)的深入鉆研，無(wú)法與時(shí)俱進(jìn)，很難研發(fā)出符合、超越現(xiàn)代服裝工藝的高效率機(jī)器。

       研究和開(kāi)發(fā)要從意識(shí)到體系全面提升

     “研發(fā)”包涵“研究”與“開(kāi)發(fā)”， “研究”是在縫制機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工藝、直驅(qū)、無(wú)油、可縫性、操作性、可靠性、耐久性等方面進(jìn)行研究，最終實(shí)現(xiàn)涵蓋所有機(jī)種的高速化、自動(dòng)化、專(zhuān)用化、集成化等的技術(shù)解決方案。

       其二是“開(kāi)發(fā)”，也就是針對(duì)用戶的市場(chǎng)需求等研發(fā)出相應(yīng)的縫機(jī)機(jī)型，例如：平縫機(jī)、包縫機(jī)、打結(jié)機(jī)、開(kāi)袋機(jī)、釘扣機(jī)、花樣機(jī)等。縱觀當(dāng)前的縫制機(jī)械行業(yè)，企業(yè)都重視開(kāi)發(fā)而輕研究，當(dāng)某一項(xiàng)新的結(jié)構(gòu)、新技術(shù)或者新工藝出現(xiàn)時(shí)，本著逐利的目的大家都一哄而上，導(dǎo)致產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇，扼制了我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)的有序發(fā)展。