今年年初，香港某知名制衣公司一次性采購了上海威士機械有限公司近150臺自動輸扣機，發(fā)往其越南、馬來西亞、泰國、印度尼西亞的生產(chǎn)基地。據(jù)上海威士相關(guān)負責人透露，今年前三季度自動輸扣機的銷量實現(xiàn)成倍增長。價格比國內(nèi)同行高出不少，為何銷量依然遙遙領(lǐng)先？

       自動輸扣機由于擁有較高的性價比和較廣的適應性，受到服裝企業(yè)特別是襯衫生產(chǎn)企業(yè)的追捧。上海威士于2011年研制出第一臺自動輸扣機（ASK-A），擁有4項發(fā)明專利（授權(quán)）。

       原創(chuàng)設計 高效穩(wěn)定

       目前市面上一些自動輸扣機多為簡易機型，或在韓國紐王技術(shù)基礎(chǔ)上做些微調(diào)整，或基本照抄。它們能夠完成自動送扣的功能，但無法自動檢測有無或紐扣的大小。比如，開機和斷電時，紐扣處理不當、送扣不及時或者紐扣的尺寸存在差異等都會使送紐不成功。如果釘扣機頭無法感應到紐扣是否到位而繼續(xù)工作，會導致機針折斷，進而影響到自動化生產(chǎn)的效率。

       威士自主研發(fā)了一種釘扣機床紐抓有無紐扣的自動檢測機構(gòu)（授權(quán)發(fā)明專利），在遇機器因各方面原因而引起的輸鈕失誤的情況下，系統(tǒng)會自動、迅速補鈕，以保證縫紉過程的連續(xù)性，提高縫制效率。威士ASK-A自動輸扣機送扣的速度為0.5秒/粒（產(chǎn)量因每個操作工熟練程度的不同和縫制部位的不同而有所差異）。

       為了進一步提高送扣動作的穩(wěn)定性和精準度，威士發(fā)明了一種釘扣機床送鈕搖臂改良機構(gòu)（授權(quán)發(fā)明專利），紐扣平移及喂入鈕爪均采用高精度的電子步進電機驅(qū)動，運送精準平穩(wěn)，極大地減少了喂鈕失誤率。目前市面上的簡易型自動輸扣機基本都是氣缸控制，行程已設定死，精度無法保證。

       一機多用 輕松搞定

       在同一臺機器上實現(xiàn)門襟、領(lǐng)角、袖叉、袖口、備用等紐扣的縫制，看似不難，但如果要通過自動輸扣機來完成，并非易事。簡易型自動輸扣機每換一個紐扣尺寸，都需要手動對相應機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，費時費力。而威士巧妙地將這個難題交給了控制系統(tǒng)，設置了“手動送扣”功能，即使同規(guī)格紐孔不同直徑的紐扣，輕松一點就能實現(xiàn)快速切換，一臺機器便能完成整件衣服的紐扣縫制。

       此外，威士ASK-A自動輸扣機還具有一個紐扣線量調(diào)節(jié)功能（授權(quán)發(fā)明專利），上線線量能任意調(diào)節(jié)，以滿足各種紐扣與面料不同松弛程度的工藝要求。襯衫紐扣如果釘?shù)锰o時，扣紐扣會非常費力。通過此機構(gòu)，能完美地與鈕爪在縫制過程中進行配合，在釘扣結(jié)束以后，鈕爪未打開之前，挑線桿迅速退出縫線，操作上省去了縫料后拉讓紐扣出挑線桿的操作過程，消除了因鈕爪的抬起而縫料上揚的問題，減輕了操作工人的勞動強度和操作技術(shù)要求。這一功能對門襟較厚的襯衫尤為必要。