7月14日，杰克《生產(chǎn)計劃運營管理制度》正式實施，以進一步控制和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程，保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進行，規(guī)范生產(chǎn)計劃的有效運行，確保按時、按質(zhì)、保量向客戶交付產(chǎn)品。

        該制度共涉及八大中心，分別為生產(chǎn)調(diào)度中心、平縫制造中心、包縫制造中心、特種機中心、采購中心、營銷中心、品質(zhì)中心、零件制造中心，并對各中心職責、工作流程、獎懲信息等作了明確規(guī)定。調(diào)度的源頭是營銷中心，負責提供周、月、季、年的銷售預測計劃，以及產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)、客戶反饋等市場信息，并將信息反饋給相關(guān)部門；生產(chǎn)調(diào)度中心根據(jù)營銷提供的數(shù)據(jù)，提前做出生產(chǎn)計劃安排，并對計劃的組織實施和過程進行監(jiān)控；采購中心負責生產(chǎn)計劃需求的物料采購，保證生產(chǎn)物料的供應；制造中心根據(jù)計劃按時按量進行生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報生產(chǎn)完成情況。

        通過該制度的實施，將原本獨立的八大中心進一步聯(lián)系起來，相互配合、緊密協(xié)作，從而有效保證生產(chǎn)計劃準確率和產(chǎn)品的交貨期。

        2014年，新杰克與創(chuàng)建15年之久、專業(yè)從事精益管理的機構(gòu)天津愛波瑞管理咨詢有限公司展開全新合作，在生產(chǎn)標準體制建立和完善、自主研項目持續(xù)展開、設備保全基礎(chǔ)工作、精益品質(zhì)管理、自動化工裝設備、精益人才培養(yǎng)和精益道場升級、信息化物聯(lián)網(wǎng)應用、智能機器人嘗試等方面展開全新合作，為公司打造全面生產(chǎn)運營管理體系，建立全面精益管理體系。

        實施聯(lián)動經(jīng)營是今年的重點工作，要實現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)再到交貨全過程的精細控制和量化管理，全廠資金周轉(zhuǎn)率提高30%，使計劃準確率達到100%。按照此項重點工作，4月份，公司專門成立生產(chǎn)調(diào)度中心，嚴格遵循《生產(chǎn)計劃運營管理制度》，負責整個生產(chǎn)計劃的編制及過程監(jiān)控。

        “目前我們的生產(chǎn)方式還是主要以生產(chǎn)一定的庫存來保證產(chǎn)品交貨期，通過本制度的實施，我們將逐漸向‘按計劃做庫存以保持生產(chǎn)’過渡，從而有效減少原材料耗費和成品庫存，提高計劃達成率和資金周轉(zhuǎn)率。”精益生產(chǎn)中心經(jīng)理衛(wèi)原說。