1、平頭鎖眼機切布刀下刀聲音太響解決辦法？

      （a）下刀一定要在低速時間進行，應將機器皮帶高、低速調(diào)整分明，如果機器在運轉(zhuǎn)高速時下刀，會造成下刀動作不充分，發(fā)生沖擊。這時需檢查傳動皮帶是否沒有完全脫離高速輪。

      （b）切刀下落時間，標準時間在縫紉機減速后，停車前2-3針（以123針為準）切刀下落切開鈕孔。切刀時間過早會造成聲響大，這時需調(diào)整送料大盤切刀離合凸塊。

      （c）低速到停車時間（以123針為準）。在停車前的5-6針機器運轉(zhuǎn)是低速 ，要根據(jù)縫紉針數(shù)來調(diào)整，縫紉針數(shù)越少時送料大盤的低速凸塊應越早運轉(zhuǎn)低速，縫紉針數(shù)越多時低速凸塊越晚運轉(zhuǎn)低速。

         2、平頭鎖眼機在正常縫紉時斷面線處理方法？

      （a）檢查底線、面線的張力調(diào)整是否合適，縫線的張力要根據(jù)縫料的差別、縫線的粗細及其它一些因素而改動。如果僅根據(jù)某種縫料、縫線來定出縫紉的張力，是十分困難的，實際使用中依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在60g-80g之間，面線在120g-200g之間。才能得到正常線跡。

      （b）檢查機針大小和縫線粗細的配合是否適宜。

      （c）檢查機針是否彎曲變形，可將機針放在縫紉機臺板上，用手按住針柄滾動，觀察針尖與臺板之間的間隙是否時大時小，如果時大時小說明機針彎曲，需更換機針，另檢查機針孔是否有毛刺。

      （d）認真檢查過線道是否有毛刺、不光滑，如果有毛刺需拋光或更換零配件。

      （e）檢查針桿的高低是否正確與機針和旋梭的配合關系，當針桿運轉(zhuǎn)最低時向上回升2.3mm時，針桿的最下端與針板上平面應是12.6mm，旋梭尖與機針孔上緣1.2mm-1.6mm之間（根據(jù)不同的機型有不同的調(diào)整方法），梭尖與機針的間隙0.05mm。

      （f）認真檢查針板孔是否有毛刺，機針是否碰到針板孔的邊緣。

      （g）檢查旋梭的質(zhì)量問題。