數(shù)控裁剪機作為高科技含量的先進加工設(shè)備，在國外已經(jīng)得到普及。早在20世紀(jì)80年代，以格柏、力克為代表的國外品牌數(shù)控裁剪裝備就已陸續(xù)進入我國市場，形成壟斷。中國雖頭頂世界紡織服裝大國之名，但我國紡織服裝行業(yè)生產(chǎn)裝備的自動化、信息化以及機電一體化水平較低，與紡織服裝大國地位極不相符。而國產(chǎn)數(shù)控裁剪機更是始終受制于核心技術(shù)的缺失以及配套產(chǎn)業(yè)的不完善，始終難以打破這種局面。

        而對這種壟斷發(fā)起挑戰(zhàn)的就是成立于2006年的上海和鷹機電科技股份有限公司。作為一家為客戶提供軟性材料裁剪整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，公司的主要產(chǎn)品為數(shù)控裁剪機、自動鋪布機及相關(guān)配套產(chǎn)品，為國內(nèi)唯一具有完整知識產(chǎn)權(quán)并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的數(shù)控裁剪系統(tǒng)供應(yīng)商和全球三大裁剪設(shè)備專業(yè)制造商之一。

        自設(shè)立以來，和鷹積極引進、消化、吸收國外先進技術(shù)，在此基礎(chǔ)上不斷進行技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新。截至目前，公司已建立了覆蓋開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、系統(tǒng)集成、檢測等各個環(huán)節(jié)的完整的技術(shù)體系。目前在國內(nèi)市場占有率已超過50%，產(chǎn)品出口到包括日本、德國、美國、巴西等全球18個國家和地區(qū)，出口收入占20%以上。

        雖然成立時間不長，但頭頂上已是光環(huán)無數(shù)。和鷹是上海市高新技術(shù)企業(yè)、上海市科技小巨人培育企業(yè)、上海市專利試點企業(yè)，多次獲得“中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎”、中國縫制機械協(xié)會“十一五科技創(chuàng)新成果獎”、“CISMA優(yōu)秀新產(chǎn)品獎”、中國服裝協(xié)會“2010中國服裝高新技術(shù)成果交流推廣大會貢獻獎”、“上海市重點新產(chǎn)品”等獎項，承擔(dān)了上海市火炬計劃項目和多項上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目。同時，公司接受全國縫制機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會的委托，成為數(shù)控裁剪機及自動鋪布機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主起草單位。說到底，技術(shù)讓和鷹這個后來者有了話語權(quán)和江湖地位！

        依靠核心技術(shù)  形成領(lǐng)先優(yōu)勢

        數(shù)控裁剪設(shè)備行業(yè)是一個跨學(xué)科的綜合性應(yīng)用行業(yè)，數(shù)控裁剪機技術(shù)涵蓋了計算機軟件、工業(yè)自動化、電氣工程、機械電子工程、機械設(shè)計、工業(yè)設(shè)計等多學(xué)科知識，要想掌握先進的數(shù)控裁剪機生產(chǎn)技術(shù)需要企業(yè)長期技術(shù)積累，以及持續(xù)、大量的資金投入。此外，以控制技術(shù)為代表的數(shù)控裁剪機核心技術(shù)至今僅為少數(shù)廠商所掌握，對其進行仿制的難度非常大。所以進這個門很難，但想活下來，還要活得有滋有味更不容易。

        而和鷹目前已擁有一支由國內(nèi)外行業(yè)技術(shù)精英組成的研發(fā)團隊，在產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)改進和新產(chǎn)品研發(fā)方面成績卓著。2007 年，公司自主研發(fā)了國內(nèi)首臺完全由中國企業(yè)制造的具有產(chǎn)業(yè)化意義的數(shù)控裁剪機，填補了該領(lǐng)域的空白。

        2009 年，公司為下游服裝行業(yè)研發(fā)了用于行業(yè)客戶高端職業(yè)裝定制和個人消費者高端服裝定制的3D 快速成衣系統(tǒng)（3D CAT/CAD/CAM 服裝快速生產(chǎn)系統(tǒng)）。系統(tǒng)由3D 掃描系統(tǒng)、CAD系統(tǒng)、數(shù)控裁剪系統(tǒng)組成，通過3D 掃描儀自動獲取人體數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為成衣尺寸，智能化生成定制樣板，自動裁剪，實現(xiàn)了從“人體-尺寸-樣板-排版-裁剪”的無縫連接，全程操作的自動化。該系統(tǒng)解決了多系統(tǒng)一體化對接、樣板輪廓曲線擬合及平順的技術(shù)難題，并創(chuàng)新了服裝樣板的變形設(shè)計方法等。該系統(tǒng)于2010 年11月順利通過了中國紡織工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定，并于2011年10月獲“中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)進步二等獎”。

        2010 年，公司研發(fā)了適用于大尺寸合成材料的數(shù)控真皮裁剪系統(tǒng)，包括皮革的自動識別、邊界提取和瑕疵識別、智能排版、自動切割和信息數(shù)據(jù)管理等功能，涵蓋了皮革加工的大部分生產(chǎn)工序，有力促進了皮革產(chǎn)業(yè)的信息化、自動化進展。該系統(tǒng)裁剪質(zhì)量高，創(chuàng)造性地將讀皮和裁剪分開進行，極大地提高了裁剪效率，使得裁剪面料的利用率高，與同類廠家產(chǎn)品相比，具有較強的競爭力。

        公司數(shù)控裁剪設(shè)備的技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，截至2012年6月末，公司擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利42項、計算機軟件著作權(quán)17項，并掌握了數(shù)控裁剪機在控制方面的核心技術(shù)。公司產(chǎn)品采用與眾不同的控制方式——PC機壓縮集成塊來控制裁剪機，由此使得公司生產(chǎn)的數(shù)控裁剪機在裁剪精度、響應(yīng)速度、節(jié)約電力、制造成本及后期耗材等方面具有較強的競爭優(yōu)勢。

        聚集尖端人才  確保持續(xù)提升

        數(shù)控裁剪機是服裝、皮革等行業(yè)自動化生產(chǎn)線的核心設(shè)備，具有構(gòu)造復(fù)雜、機電集成度高、控制難度大等特點，而且需要深入了解目標(biāo)客戶的行業(yè)特點和生產(chǎn)技術(shù)，并根據(jù)用戶實際需求進行產(chǎn)品設(shè)計、持續(xù)改進和技術(shù)創(chuàng)新，因此要求必須擁有一支高素質(zhì)的技術(shù)人才隊伍，以滿足行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的要求。但多學(xué)科、高技術(shù)復(fù)合型人才的培養(yǎng)，綜合性科研技術(shù)隊伍的組建是一項系統(tǒng)工程，且培養(yǎng)成本較高，需要企業(yè)花費相當(dāng)長的時間及持續(xù)的資金投入才有可能組建和維持一支高水平的技術(shù)隊伍。和鷹深知其難，也深知其重要，所以對內(nèi)、對外雙管齊下，以此保證其在技術(shù)領(lǐng)先方面的長治久安。

        國際上，和鷹通過在日本、德國等地設(shè)立子公司，引進當(dāng)?shù)丶夹g(shù)人才以及與國際上知名企業(yè)開展多領(lǐng)域的技術(shù)合作與交流等方式，不斷進行技術(shù)儲備與創(chuàng)新，從而保證了公司技術(shù)水平的領(lǐng)先性。在國內(nèi)，和鷹與蘇州大學(xué)充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢和資源優(yōu)勢，共同建立了服裝信息化應(yīng)用技術(shù)實驗室、江蘇省服裝自動化裁剪設(shè)備工程技術(shù)研究中心，進行服裝人體測量及自動化裁剪設(shè)備國產(chǎn)化的基礎(chǔ)研究等，以有效推進高新技術(shù)的創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化進程。合作過程中，雙方可以合理分享各自的技術(shù)成果，充分享受合作研發(fā)帶來的多方面收益。這種合作研發(fā)機制為公司的技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造了良好的環(huán)境，并強化了公司的競爭優(yōu)勢，使公司技術(shù)研發(fā)始終處于行業(yè)發(fā)展的前沿。目前正在籌建的和鷹研究院是企業(yè)進一步謀求技術(shù)開發(fā)的又一重大舉措。

        作為國內(nèi)數(shù)控裁剪設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè)，和鷹嚴(yán)格按照內(nèi)部研究開發(fā)管理制度進行技術(shù)創(chuàng)新，并形成包括人才激勵、人才培養(yǎng)、產(chǎn)學(xué)研合作在內(nèi)的創(chuàng)新機制，在提高員工創(chuàng)新素質(zhì)的同時促進各種新技術(shù)在公司內(nèi)部的推廣和應(yīng)用。

        在人才激勵機制上，公司對研發(fā)人員采取了固定薪資、績效獎金和項目激勵獎金相結(jié)合的薪酬結(jié)構(gòu)，根據(jù)項目技術(shù)深度、預(yù)期經(jīng)濟效益、項目開發(fā)進度等對項目開發(fā)人員進行績效考核。此外，企業(yè)還建立了以股權(quán)為核心的長效激勵制度，將關(guān)鍵研發(fā)人員的長期收益與公司的利益有效結(jié)合起來，減少因短期利益而產(chǎn)生的人員流動。

        除內(nèi)部骨干、核心技術(shù)人員以講座和研討會形式與其他員工進行經(jīng)常性交流外，和鷹還積極同國內(nèi)外高等院校、研究單位及企業(yè)開展多種形式的技術(shù)合作和技術(shù)交流，以提高員工創(chuàng)新素質(zhì)。此外，企業(yè)針對優(yōu)秀骨干人員出臺了相關(guān)的教育資助及外派培訓(xùn)制度，滿足了公司和員工長期發(fā)展的需要，鼓勵有發(fā)展?jié)摿Φ膯T工進一步提升專業(yè)技能和素養(yǎng)。上述培養(yǎng)方式，使公司的研發(fā)部門和人員能夠及時跟蹤國際最新技術(shù)的發(fā)展和動態(tài)，確保公司產(chǎn)品和技術(shù)始終處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位。

        在技術(shù)應(yīng)用方面，和鷹通過“銷售-生產(chǎn)研發(fā)-售后服務(wù)”一體化管理，促進新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化；在技術(shù)研發(fā)流程方面，公司形成了一整套從新產(chǎn)品立項、新產(chǎn)品開發(fā)到新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)創(chuàng)新管理制度；在技術(shù)研發(fā)組織體系方面，公司研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)，并采取矩陣式管理模式，保障了研發(fā)工作的中短期計劃和長期計劃兼容并蓄。

        隨著技術(shù)實力的進一步提升，以及銷售、售后網(wǎng)絡(luò)的逐漸完善，預(yù)計未來幾年企業(yè)仍將維持高速增長態(tài)勢。和鷹將立足于數(shù)控裁剪機、自動鋪布機、3D快速成衣系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，通過持續(xù)的工藝改進、技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進服裝、箱包、鞋帽、家具、汽車內(nèi)飾、航空航天、包裝材料等相關(guān)下游行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，同時還將通過不斷健全和完善覆蓋全球的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，持續(xù)提升對客戶服務(wù)的質(zhì)量，不斷強化企業(yè)品牌的知名度和美譽度，把和鷹打造成為全球領(lǐng)先的縫制設(shè)備數(shù)字化全面解決方案提供商。