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工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

一招鮮


      
             縫機(jī)拉線(xiàn)、回線(xiàn)的解決

            設(shè)備的拉線(xiàn)、回線(xiàn)的發(fā)生,主要是受縫紉針的質(zhì)量、布料組織的密度、線(xiàn)的扭搓密度率、使用的布料材質(zhì)等因素的影響。

            下面,筆者就針對(duì)不同的情況進(jìn)行分析討論:

            因縫紉針引發(fā)的拉線(xiàn)、回線(xiàn)問(wèn)題,主要是由于縫紉針過(guò)于彎曲、過(guò)粗及在縫紉時(shí),縫紉針貫穿布料沒(méi)有抗力。解決此類(lèi)問(wèn)題的方法是,我們更換新針,盡可能使用細(xì)針,使用針頭為圓弧型的針,使用針頭尖銳的針。

            因縫紉機(jī)運(yùn)行狀況引發(fā)的拉線(xiàn)、回線(xiàn)問(wèn)題,主要是由于縫紉機(jī)回轉(zhuǎn)速度太快、針板的口徑過(guò)大、線(xiàn)的張力過(guò)大及縫紉的間隙過(guò)密。解決此類(lèi)問(wèn)題的方法是盡量減滿(mǎn)回轉(zhuǎn)速、使用口徑較小的針板穴、減輕線(xiàn)的張力及放寬縫紉的間隔。

           如果是線(xiàn)的狀況而導(dǎo)致的拉線(xiàn)、回線(xiàn)問(wèn)題,那么就盡可能使用細(xì)線(xiàn),并在線(xiàn)上涂抹矽油。

           而因布料的狀況引發(fā)的拉線(xiàn)、回線(xiàn)問(wèn)題,主要是因?yàn)椴剂系纳炜s性較低,以及布料的組織密度不均衡。解決辦法是使用襯底或膠帶以阻止線(xiàn)的移動(dòng),以及使用布料硬化劑。

           繃縫機(jī)滾邊時(shí)噪音較大的原因

           設(shè)備噪音故障是比較常見(jiàn)的,遇到繃縫機(jī)滾邊時(shí)噪音較大的問(wèn)題。

           經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單分析,筆者認(rèn)為導(dǎo)致繃縫機(jī)滾邊時(shí)機(jī)器噪音較大的故障原因主要有以下兩點(diǎn):1.有可能送布牙或差動(dòng)牙前后碰針板;2.有可能送布牙、差動(dòng)牙槽中有垃圾,碰針板下面。

            巧調(diào)鏈縫機(jī)頻繁跳針

            對(duì)于鏈縫機(jī)出現(xiàn)了多次頻繁跳針的問(wèn)題,筆者建議按下列標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整機(jī)針與彎針的同步關(guān)系。

            1.針桿高度調(diào)整:

            針桿高度的標(biāo)準(zhǔn)位置:當(dāng)直針處在下死點(diǎn)位置時(shí),彎針處于最右位置時(shí),彎針尖與最右邊直針(短針)中心線(xiàn)間的距離為3.5毫米~5毫米,旋松彎針架夾緊螺釘即可進(jìn)行調(diào)整。

            實(shí)際調(diào)試時(shí),我們只要掌握當(dāng)機(jī)針上升,彎針鉤線(xiàn)時(shí),機(jī)針孔與彎針孔相遇時(shí)能重合。當(dāng)機(jī)針下降,彎針后退時(shí),機(jī)針孔與彎針孔再次相遇時(shí)還是重合,其配合關(guān)系就正確了。

            2.直針與彎針的配合關(guān)系及調(diào)整:

           直針與彎針的標(biāo)準(zhǔn)相位關(guān)系:當(dāng)彎針從最右邊往左邊運(yùn)動(dòng)到左針中心與針孔上方的距離,與彎針從最左邊往右邊運(yùn)動(dòng)到左針中心與針孔上方的距離均相等,即彎針尖高出左直針針眼上緣0.5毫米~1.0毫米,此時(shí)的相位關(guān)系正確。

            套結(jié)機(jī)掃線(xiàn)器打斷機(jī)針的處理

            筆者認(rèn)為,既然判斷出是由于掃線(xiàn)器(撥線(xiàn)桿)將機(jī)針打斷的,那就把掃線(xiàn)器往下調(diào),躲過(guò)機(jī)針就能解決了。標(biāo)準(zhǔn)的掃線(xiàn)器調(diào)整如下:

            在機(jī)器正常停止位置,我們可以旋松的螺釘,把掃線(xiàn)器和機(jī)針的間隙調(diào)整為2.5毫米~3毫米以上。我們?cè)谛陕葆敚箳呔€(xiàn)器端面和機(jī)針中心線(xiàn)之間的距離調(diào)整為15毫米~17毫米。調(diào)整完畢擰緊螺釘即可。

           處理套結(jié)機(jī)壓腳不下落

            對(duì)于電子套結(jié)機(jī)踩下壓腳后沒(méi)有落下的問(wèn)題,筆者就以兄弟KE430C-01電子套結(jié)機(jī)為例進(jìn)行分析,遇到問(wèn)題時(shí),設(shè)備的顯示屏出現(xiàn)故障代碼“E63”,表明機(jī)器出現(xiàn)壓腳不能落下故障,其產(chǎn)生的原因及解決方法如下。

            產(chǎn)生的原因———

           1.壓腳桿復(fù)位簧彈力弱或斷裂導(dǎo)致壓腳不能落下;2.抬壓腳電磁鐵工作不正常。

           具體檢查———

           我們將檢查壓腳桿復(fù)位簧是否脫開(kāi);檢查抬壓腳電磁鐵在壓腳下落時(shí)電磁鐵磁芯是否復(fù)位。

           具體維修———

           我們可以更換壓腳桿復(fù)位簧或重新鉤住壓腳桿復(fù)位簧;關(guān)閉電源,首先檢查壓腳傳感器插頭連接是否可靠,然后檢查抬壓腳電磁鐵工作是否正常,否則需維修或更換電磁鐵。

           平縫機(jī)縫T恤跳線(xiàn)維修

            由于T恤面料彈性大,因此平縫機(jī)在縫紉時(shí)就容易產(chǎn)生跳針,加上一塊較厚和一塊較薄的T恤面料縫制在一起時(shí),材料厚薄起伏較大,使機(jī)針容易發(fā)生偏斜,縫料塌陷更嚴(yán)重,就更容易跳針。

            對(duì)于上述故障原因,筆者建議將旋梭尖與機(jī)針側(cè)向間隙調(diào)到有少許碰擦。另外,把針板換成小孔針板,問(wèn)題就能得到解決。

           維修雙針機(jī)面線(xiàn)“起粒”

           在縫紉的過(guò)程中,雙針機(jī)面線(xiàn)在下面偶爾會(huì)起顆粒,就是我們通產(chǎn)所說(shuō)的“拉扣”現(xiàn)象。

           1.我們可以把旋梭對(duì)快點(diǎn);2.然后再把拉鉤調(diào)準(zhǔn)點(diǎn)。即當(dāng)拉鉤把梭檔往回拉到極限位置,旋梭凸臺(tái)與針板凹槽邊緣應(yīng)有0.1毫米的間隙;3.我們注意把旋梭月亮圈后的尾巴磨掉一點(diǎn),一定要先在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行試驗(yàn),待試驗(yàn)成功后再推廣;4.在工藝允許的情況下,我們將機(jī)針換粗些。


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