筆者公司以生產(chǎn)羽絨服為主，而羽絨服又以絎縫線居多，為了趕產(chǎn)量，縫紉工常把縫紉速度調(diào)得很快。由于設備在使用時的正常磨損，所以經(jīng)常會發(fā)生針桿處往下滴油的現(xiàn)象。打開 蓋板，發(fā)現(xiàn)針桿一圈的油棉墊全浸在油里，開動機器檢查，發(fā)現(xiàn)并不是針桿處油量調(diào)大引起的，用試紙試驗針桿曲柄處噴油正常，可以說油量還有點小，可那么多油是從哪里來的呢？

          仔細觀察發(fā)現(xiàn)針桿處的回油不但不起回油作用，相反油還從回油管里倒流進針桿處。當機器縫速很快時，從回油管里倒流進針桿處的油就越多。由于沒有找到解決方法，當時緊急的處理方法是把回油管從油泵上拔下來，然后把針桿處的油量調(diào)到最小，暫時解決了針桿往下漏油的問題。但時間長了問題又出來了，因機頭前部不再供油，縫制時速度又很快，所以機器的噪聲和磨損非常嚴重。后來購買了新的油泵換上去，就把回油管重新插上去，回油正常，油也不再從回油管倒流到針桿處了。不知是什么原因，車間里其他的機器先后都出現(xiàn)這種故障，如果還是去購買新的油泵換上去，成本提高不說，光是調(diào)換也是需要很長的時間。是否有更好的辦法可以解決呢？經(jīng)過反復的觀察、研究，發(fā)現(xiàn)油泵不回油，還倒流進針桿是因為油泵葉輪柱磨損，也就是回油柱塞泵的柱塞兩邊磨損不再密封。而油泵經(jīng)過較高的轉速，油壓很高，油在以正常流動的方向供各磨擦部位潤滑的同時，有一部分油卻通過磨損的油泵葉輪柱流向了回油柱塞泵，被再次加壓后強制送到針桿部位。所以出現(xiàn)一打開機頭蓋板，會有很多的油涌出來的現(xiàn)象。

          找到了原因，筆者就試著用生料帶纏在帶油泵葉輪柱上(需讓開柱塞泵部位)，順著葉輪轉動方向纏繞上生料帶，因生料帶纏緊后，還是挺光滑的，牢度還可以，應該是很耐磨的（圖1）。經(jīng)過一段時間的使用，感覺回油還是很強勁的，針桿一圈的棉墊很白，不再有多余的油往下滲漏。

    現(xiàn)寫出來與大家分享，為同行提供思路，希望能夠有更好的辦法來解決該磨損問題。