2012年10月25-27日，為期三天的韓國釜山國際鞋業(yè)展覽會(2012 BISS)隆重舉行，由釜山市政府、韓國鞋業(yè)振興中心等單位主辦，展出面積一萬多平方米，參展企業(yè)約150家，整合了成品、制楦、配件、原材料、機械設(shè)備等上下游產(chǎn)業(yè)鏈。延續(xù)往屆突出“尖端技術(shù)和IT技術(shù)”的風(fēng)格，推出“智能科技、防滑止滑、個性定制、時尚潮流、創(chuàng)新工藝、生態(tài)保健”等六大主線，宣告韓國制鞋業(yè)國際領(lǐng)先的制造技術(shù)和品牌理念迎來了全新成長期。

　　韓國鞋產(chǎn)品，自90年代初起作為韓國代表性的出口商品，是韓國經(jīng)濟成長和出口擴大不可或缺的原動力。但隨著工廠的海外轉(zhuǎn)移以及人工費等綜合成本的上漲，這一行業(yè)逐漸走下坡路。盡管如此，世界鞋類大品牌如Nike、adidas、Reebok、KISWISS、FILA等代工訂單仍占有韓國制鞋企業(yè)產(chǎn)能的30%以上。

　　打著“振興韓國制鞋業(yè)”的口號，由韓國釜山市政府主導(dǎo)、韓國鞋業(yè)振興中心主管下舉辦的釜山國際鞋業(yè)展覽會，以期“通過釜山國際鞋展，能夠強化技術(shù)交易，通過維持海外投資能夠讓韓國鞋類行業(yè)的發(fā)展再上一層樓。”

　　筆者于今年10月前往韓國參加了此次展會，目的探源韓國制鞋業(yè)領(lǐng)先之道，以饗國內(nèi)同行。根據(jù)其所見所聞所遇，整理出五大“寶典”：

　　一、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，一流制鞋流程
　　
　　展會期間，筆者有幸參觀了韓國登山鞋第一品牌企業(yè)“TrekSta”和著名女鞋和男鞋企業(yè)“ANTONI”。 幾乎可以用“震撼”來形容這次韓國鞋企之旅，他們同樣擁有：

　　龐大的研發(fā)室：配備腳型研究、楦型設(shè)計與開發(fā)、功能測試、模擬防真、3D/2D輔助設(shè)計、腳墊研發(fā)，先進的CAM制造設(shè)備等技術(shù)設(shè)備和技術(shù)團隊。

　　一流的工作車間：規(guī)劃整潔的生產(chǎn)流水線，統(tǒng)一的工作制服，專注的工作人員，安靜井井有條的工作環(huán)境、現(xiàn)代化的倉存和物流設(shè)施。

　　“亮妝”美麗女工：這是韓國鞋企賞心悅目的一道風(fēng)景線。在流水線、衛(wèi)生室、成品包裝倉，隨處可遇到已不年輕但知禮、面施粉黛、整潔、勤快的她們。

　　崇高的品牌夢想：在參觀“TrekSta”期間，創(chuàng)始人用非常堅定和信心的語氣向來賓們分享他的品牌夢——至2016年，“TrekSta”要做世界前五名。而在“ANTONI”參觀時，該企業(yè)目標(biāo)是做到韓國第一，做好亞洲市場。

　　最令訪客們難忘的是，韓企認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)、矢志不渝的堅持。“TrekSta”創(chuàng)始人分享了一段小故事：在生產(chǎn)中，為達到完美的制鞋質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)管理，TrekSta公司可以不惜花巨資引進開發(fā)戶外登山鞋的試驗設(shè)備，反復(fù)進行細(xì)致嚴(yán)格的質(zhì)量測試，如成品鞋的彎曲測試、DIN測試（橡膠磨損測試）、面料壓力測試、紫外線照射測試、縫紉線吸水測試、鞋面材料吸水測試、布料摩擦測試、皮革防水率測試、皮革褪色測試及低溫曲撓測試、恒溫老化測試等，同時還引進了能檢測GORE-TEX材料是否漏水的儀器--離心機……