在使用過程中，有時(shí)會存在釘扣機(jī)動刀分線爪斷裂，更換新的動刀不久又會斷裂，遇到這種情況，除了要考慮動刀的質(zhì)量問題，還要對動刀的位置進(jìn)行調(diào)整，這是因?yàn)槭袌錾纤鄣膭拥杜c原配動刀之間有少許的角度誤差。

  下面筆者以重機(jī)373釘扣機(jī)為例進(jìn)行分析。經(jīng)過對分線爪斷裂的動刀進(jìn)行分析，筆者認(rèn)為，絕大多數(shù)的此類故障都是因?yàn)樵跈C(jī)器啟動的一瞬間動刀后退時(shí)，與彎針線撥板擺動叉相碰而造成斷裂。

  針對這一原因，我們先確定擺動叉的位置是否正確，最簡單的方法是把擺動叉三角凸輪、彎針軸及撥線板凸輪上的刻點(diǎn)調(diào)成一致，然后在自動停機(jī)時(shí)塞入動刀調(diào)節(jié)尺，保證動刀驅(qū)動桿及機(jī)體之間的間隙在12.5毫米。

  如果動刀驅(qū)動桿及機(jī)體之間的間隙大于12.5毫米，則調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)位置；如果在標(biāo)準(zhǔn)位置上，我們就應(yīng)旋松動刀驅(qū)動桿螺母，再往前調(diào)1毫米～2毫米，然后鎖緊動刀驅(qū)動桿螺母。

  值得注意的是，此時(shí)，動刀不可往前調(diào)得太大，否則易導(dǎo)致分線及剪線的異常。最后，在不開機(jī)的情況下，我們踩動踏板，檢查動刀退后時(shí)有無碰撞。