當小批量、個性化訂單成為服裝行業(yè)訂單一大趨勢，一批適用于服裝個性化定制生產(chǎn)的紡機產(chǎn)品，也隨之走進泉州服裝企業(yè)。

　　要提高泉州服裝產(chǎn)業(yè)的影響力，技術(shù)設(shè)備的及時更新也至關(guān)重要。圖為服裝發(fā)布會現(xiàn)場。 （忻旸 攝）

　　當小批量、個性化訂單成為服裝行業(yè)訂單一大趨勢，一批適用于服裝個性化定制生產(chǎn)的紡機產(chǎn)品，也隨之走進泉州服裝企業(yè)。

　　定制業(yè)務(wù)延伸至運動裝

　　本地一職業(yè)服裝定制公司負責人介紹，相關(guān)調(diào)查顯示，很多白領(lǐng)消費者表達出對千篇一律的服裝類型的不滿。由于正裝款式相對固定，企業(yè)員工平時穿著的職業(yè)裝基本上是統(tǒng)一從服裝公司定制購買的，因此很難有個性化元素的存在。他們很希望在自己力所能及的范圍內(nèi)購買一些個性化的時裝，能與他們的身份相符。而同樣的市場需求情況，在運動服裝領(lǐng)域也開始顯現(xiàn)。

　　揮揮手便可實現(xiàn)換裝

　　“采集客戶個性化信息和縮短個性服裝生產(chǎn)周期，是開展服裝定制業(yè)務(wù)企業(yè)亟待解決的兩個問題。”喜得龍（中國）有限公司電子商務(wù)部副總監(jiān)許如娜說。以3D試衣系統(tǒng)為例，一些中小型服裝公司或服裝定制剛起步的企業(yè)，在擴大規(guī)模的過程中往往會遇到客戶信息管理的問題，從而影響到對數(shù)據(jù)的集中管理，并妨礙連鎖經(jīng)營。3D試衣系統(tǒng)從得到消費者數(shù)據(jù)開始，就進行集中化的管理和分配，一個消費者只要在一家實體店定制過一件衣服，他的尺寸信息都會保留在這套系統(tǒng)里，并傳輸?shù)礁鱾€分店和網(wǎng)店上。如果客戶的數(shù)據(jù)發(fā)生了變化，系統(tǒng)也將及時更新客戶信息，以此來保證生產(chǎn)最適合客戶的商品。

　　“這款鏡子與服裝生產(chǎn)企業(yè)的ERP系統(tǒng)連接，可以安裝在實體店中，用手在鏡子前滑動便可實現(xiàn)換裝，所需的個性原材料、圖樣等同步進入生產(chǎn)企業(yè)采購ERP系統(tǒng)導(dǎo)入生產(chǎn)。”同樣為實現(xiàn)個性化生產(chǎn)、增強消費者體驗感，在源和1916創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園，一款3D試衣系統(tǒng)正在研發(fā)中。

　　個性產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短一半

　　“想用大規(guī)模的生產(chǎn)方法做定制的產(chǎn)品，就必須要解決生產(chǎn)設(shè)備的問題。”石獅紡織機械市場總經(jīng)理王忠誠說。這也是一段時間來，多種具有個性化生產(chǎn)功能的服裝生產(chǎn)設(shè)備涌現(xiàn)市場的主因。

　　“生產(chǎn)效率提高35%—45%以上，復(fù)雜時裝生產(chǎn)效率提高65%。”記者從石獅紡織機械市場了解到，自從在今年海博會上亮相，應(yīng)用RFID射頻識別技術(shù)的服裝吊掛生產(chǎn)流水線等產(chǎn)品，便受到不少本地企業(yè)青睞。

　　據(jù)相關(guān)企業(yè)負責人介紹，傳統(tǒng)的流水線每個組的產(chǎn)品從上線到成品出來共需1.5天至6天的時間，而采用RFID技術(shù)服裝吊掛流水系統(tǒng)后，只需一件衣服打樣的時間就有成品出來了，極大地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。