目前，縫制機械行業(yè)內(nèi)均對新型電機產(chǎn)生了極大的研究興趣，其國產(chǎn)化趨勢也無法避免，但就當前形勢下國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電控和電機廠商的發(fā)展情況來看，專注電機的不做電控，或者一部分做電控的企業(yè)不太重視電機的創(chuàng)新，這使縫紉機電機行業(yè)的技術創(chuàng)新也陷入了“進退兩難”的窘境，因此目前電控電機領域還需進一步統(tǒng)一和集成，積極促成電機電控企業(yè)的合作和合伙也是當前行業(yè)發(fā)展的重點工作之一。

　    為了緊跟電機電控發(fā)展潮流，把握國際技術前沿，面對國家和社會急需解決的技術和節(jié)能問題，針對縫紉機及電機電控行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術現(xiàn)狀，筆者認為應圍繞機電一體化產(chǎn)品中的“電機”和“電控”兩個關鍵性構成的結(jié)構進行深入研究。

　    對降低材料消耗的研究

　    為了確保直驅(qū)應用技術和縫制機械的有機結(jié)合，筆者認為，采用節(jié)能和伺服技術并舉，高中低三級檔并存的方式發(fā)展乃大勢所趨。

　　隨著我國低碳綠色經(jīng)濟戰(zhàn)略的確立，未來企業(yè)之間的競爭，將是基于低碳技術和產(chǎn)品的競爭，推動綠色發(fā)展是縫制機械企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要著力點。對縫制機械行業(yè)而言，要發(fā)展綠色經(jīng)濟，發(fā)展成為資源節(jié)約型、環(huán)保友好型的行業(yè)，直驅(qū)技術將是發(fā)展重點。

　    筆者分析，應充分利用新型材料，保證電機功率不變的情況下，最大限度地減小電機體積（包括：外形尺寸和長度），同時要求其具有較強地散熱性能。目前，縫制機械行業(yè)對于直驅(qū)電機有很多新的要求：1.電機體積要小，必須在縫紉機機殼較小的內(nèi)腔內(nèi)安裝；2.由于直驅(qū)電機的體積小，其輸出功率就相應的小，而直驅(qū)電機必須滿足一定的輸出功率才能滿足拖動整個縫紉機運作，這就要求在電機的內(nèi)部結(jié)構、磁場和材料等的設計上進行一系列改進。上述兩點技術目前境外電機制造企業(yè)產(chǎn)品能夠適應相應的要求，但國內(nèi)電機技術仍需進一步提升。

　　由于目前國家對電機部分重要原材料實施的宏觀調(diào)控等原因，使其價格持續(xù)上漲，更使電機制造企業(yè)內(nèi)部的技術研發(fā)、生產(chǎn)管理、人力資源等相應成本不斷提高，導致電機生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量、品質(zhì)及利潤空間上難有進步。

　　因此，縫制機械電機行業(yè)在做好產(chǎn)品的自身品質(zhì)的同時，必須依靠完善的科學成本控制，確保合理的利潤空間，才能保持可持續(xù)發(fā)展的空間。

　　對直驅(qū)應用技術的理解和研究

　　直驅(qū)型的電機和縫紉機主軸成一條線，通常用法蘭或軸套進行聯(lián)接，其驅(qū)動方式則不需要用皮帶進行傳遞，可有效地避免因皮帶的傳動所造成的能量損耗和“打滑”現(xiàn)象。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，用直驅(qū)節(jié)能電機的節(jié)能效果要比普通的節(jié)能電機節(jié)約能耗15%以上，而且設備定位更加準確，反應更加靈敏。由于直驅(qū)電機是安裝在機殼內(nèi)部的，因此對電機的發(fā)熱和散熱條件都比較苛刻，這就需要電機在設計上就應考慮到在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較少的熱能，同時應用新材料、新結(jié)構、新工藝極大提高電機的散熱性能。

　　另外，直驅(qū)式電機率先在平縫機中應用，由于平縫機有一定的位置用來安裝直驅(qū)電機，并在速度、精度、使用壽命和生產(chǎn)成本上均有突出表現(xiàn)，所以目前已經(jīng)形成了產(chǎn)業(yè)化，并逐漸取代了傳統(tǒng)縫制機械。但不可否認的是，目前直驅(qū)技術，主要是國內(nèi)品牌的直驅(qū)技術還需要進一步完善，特別是直驅(qū)技術的推廣應用后，相應的機械零配件制造標準仍沒有得到提高，造成較多的機器剪線不良、軸承彎曲和曲柄斷裂等故障現(xiàn)象。這就讓我們認識到，必須提高零件配件標準的重要性。