生產成本的不斷上升、用工成本的持續(xù)上漲，導致服裝生產企業(yè)“用工難”的問題日益嚴峻。于是，企業(yè)對服裝生產、整理等設備也提出了更高的要求。若是有某一種設備在降低生產成本、減少生產工序、縮短生產周期、降低人工依賴性等多方面產生實效，那么無疑能夠獲得企業(yè)的青睞。在此背景下，市場上貫穿縫前、縫紉、縫后的高科技產品例如自動鋪布機、電腦裁床、帶有電控系統(tǒng)的縫紉機、電腦刺繡機、立體倉儲系統(tǒng)等應時而生、層出不窮。

      在整個生產過程中，生產線的改造是當前服裝企業(yè)轉變生產模式最明顯的體現(xiàn)，這就不得不提到智能化吊掛系統(tǒng)。早在1964年，瑞典銥騰公司開發(fā)并且生產了世界上第一條智能化吊掛生產線，標志著生產傳輸自動化邁向了新的高度。而國產智能化吊掛系統(tǒng)的發(fā)展與進步，更是一件與我國服裝生產企業(yè)休戚相關的事情。

      行業(yè)簡述 全貌概覽

      智能化吊掛系統(tǒng)最基本的概念就是將服裝的裁片、半成品或者成品掛在衣架上，根據生產加工工藝的要求，按照電腦設定的工序流程，自動地將其送到下一道工序的員工工位上，減少搬運、捆綁等不直接創(chuàng)造盈利的非生產時間。當員工完成一道工序后，只需按動控制按鈕，系統(tǒng)就會自動地將衣架傳送到下一個工作站進行后一道生產。

      智能化吊掛系統(tǒng)作為改變服裝生產流程與傳統(tǒng)觀念的先進技術，自20世紀70年代以來就廣泛應用于許多國家和地區(qū)。我國于1987年引進了第一套服裝吊掛生產管理系統(tǒng)——銥騰出產的ETON2001，但當時在我國，吊掛系統(tǒng)應用范圍并不廣泛，且大多集中在大型的服裝生產企業(yè)。隨著服裝企業(yè)對改造流水線重要性的觀念日益加強，為提高生產效率、縮短生產周期，智能化吊掛系統(tǒng)逐漸被越來越多的服裝企業(yè)接受和采用，并取得了可觀的效益。

      一個最基本的智能化吊掛系統(tǒng)主要由支架、主軌輸送、升降部分、電子件和軟件組成，其中最核心的軟件部分，包括生產信息的采集、整理、分析系統(tǒng)和整個吊掛系統(tǒng)運行所需的驅動軟件。除此之外，電動馬達、輸送皮帶、開關、衣架等小部件也至關重要。