衣拿 譜寫自動化、智能化制衣新篇章
作為吊掛系統(tǒng)制造領域的領頭兵，新加坡雙星集團旗下的加拿大衣拿系統(tǒng)(中國營運中心)自主研發(fā)的智能吊掛系統(tǒng)著力于解決勞動力缺口，彌補市場空缺，提高生產(chǎn)效率，降低成本，為中國服裝產(chǎn)業(yè)的結構升級貢獻自己的科技力量。
近年來，我國生產(chǎn)領域部分地區(qū)出現(xiàn)了一定的“用工荒”。不僅是用工荒，隨著我國服裝大國地位的確立，勞動成本優(yōu)勢正逐漸喪失。越南的平均勞動成本是120美金、印度140美金、孟加拉75美金、印尼150美金，而在中國沿海地區(qū)，勞動成本已經(jīng)從原來的50美金上漲到如今的近400美金。這一切都對勞動力比較密集的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了重大影響，尤其是對服裝生產(chǎn)行業(yè)的沖擊更大。
服裝生產(chǎn)企業(yè)一直是對勞動力需求比較高的典型行業(yè)，“用工荒”，正好給了服裝生產(chǎn)企業(yè)一個快速升級、轉型的機會，中國的服裝企業(yè)必須走向自動化、智能化，引入軟件管理，形成完善的現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)。
作為吊掛系統(tǒng)制造領域的領頭兵，新加坡雙星集團旗下的加拿大衣拿系統(tǒng)(中國營運中心)自主研發(fā)的智能吊掛系統(tǒng)著力于解決勞動力缺口，彌補了市場空缺，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，是服裝企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構升級的必然選擇。
專業(yè)為本 服務生產(chǎn)
衣拿以專業(yè)、專心、專注為本，擁有一個強大且經(jīng)驗豐富的營銷團隊，用自己的技術團隊為服裝企業(yè)提供顧問模式的服務，提供培訓工作，推動了服裝企業(yè)“6S”的管理。
衣拿智能制衣吊掛系統(tǒng)外觀大氣豪華，軟件功能強大，具有多層衣架存儲，少量多款、多色生產(chǎn)，產(chǎn)量高等特點，并有自動平衡裝置和豐富的生產(chǎn)信息報表，能夠?qū)ιa(chǎn)潛能進行評估預測。
衣拿系統(tǒng)均采用鋁合金、鋅合金、功能塑料等材料生產(chǎn)，具有防銹的作用，可以10年以上。同時，衣拿系統(tǒng)的軟件經(jīng)過了20多年的不斷提升、優(yōu)化，直到今天可以基本適應各種企業(yè)的服裝管理模式或生產(chǎn)不同類別的服裝工序排列要求，而且還在不斷革新中。該系統(tǒng)可以做到實時數(shù)據(jù)報表，協(xié)助服裝企業(yè)第一時間拿到數(shù)據(jù)分析，并及時解決所遇到的問題，建立高效率的作業(yè)模式。
現(xiàn)代化服裝生產(chǎn)的創(chuàng)新進步是永無止境的，縫制設備企業(yè)要時時刻刻跟上服裝生產(chǎn)企業(yè)的腳步，衣拿在與服裝企業(yè)同步性的保持方面做了很多努力。如：衣拿與一些服裝企業(yè)或世界著名品牌開發(fā)部的設計師保持著密切的聯(lián)系。
根據(jù)設計師們的發(fā)展方向，包括對輔料布料的選擇，衣拿會根據(jù)相應的要求，建議采用一些特種縫紉機或補助裝置來解決問題。例如側縫不會有痕跡，側縫之后更加美觀、不會起皺，以配合服裝企業(yè)同步研發(fā)。
服裝企業(yè)有了新的服裝設計后，還需要一些自動化的設備來提高產(chǎn)量、品質(zhì)和優(yōu)化管理，衣拿吊掛系統(tǒng)在這方面起到了一個不小的推動作用。主要依靠傳統(tǒng)勞動力的服裝生產(chǎn)企業(yè)在使用過衣拿吊掛之后，可減少了百分之三十的勞動力，或者提升百分之三十的產(chǎn)量。同時，衣拿吊掛系統(tǒng)也能協(xié)助做到品質(zhì)監(jiān)控到位，提高品質(zhì)，還能兼顧實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理，與企業(yè)的工程軟件ERP做到無縫對接。這是衣拿為服裝企業(yè)量身訂做的一個系統(tǒng)。
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