2011年對于中國制鞋行業(yè)來說意義非同，因為一直以來都飽受著大眾信賴，卻因為“人民幣升值”、“物價上漲”、“原材料上漲”、......等影響變的“背信棄義”。

    據了解，各大鞋服運動企業(yè)在連續(xù)多年的迅猛擴張后，都不約而同的在今年陷入了一個低潮期。有分析人士指出，這是兩方面的作用：一是在金融危機下人們的運動欲望減退；二是其大幅擴張?zhí)Ц吡顺杀?。相信各公司的業(yè)績不好自然有多方面的原因，不過從另一個方面看來，最關鍵的恐怕還是其產品價格已達到群眾購買力的心理闕值，而且不僅運動用品公司到了一個低潮期，整個國內繁榮了多年的鞋服業(yè)恐怕也將迎來一個漫長的冬天。

    據國家統(tǒng)計局公布的數據，2010年中國城鎮(zhèn)居民全年人均可支配收入是19109元，平均到月不足1600元，我們還要再刨去35.7%恩格爾系數的食品消費，人均111元的住房開支，只剩下了約915元，而這部分錢還要分別承擔教育、醫(yī)療、交通、水電網氣，甚至還得留出一部分儲蓄，能花費在服裝上的資金屈指可數。可以說，大部分群眾已經承擔不起動輒四五百元的鞋子了。

    漲價根本在于“菜單成本”劇增

    經濟學中有個“菜單成本”，飯館里肉、菜、油、廚師工資上漲了，菜價也要上漲，但是換菜單也需要成本，更改價格可能引起消費者的不適應，所以餐館可能還會維持原價。一般上漲很多，或者上漲很長時間后，才會選擇換菜單，這就是“菜單成本”。

    山東省橡膠行業(yè)協(xié)會理事長張洪民表示作為鞋的主要原料之一，鞋的耗膠量占據了國內橡膠消耗量的5%左右。雖然對橡膠行業(yè)來說，鞋業(yè)是個小行業(yè)，但對鞋業(yè)來說，橡膠卻是個大行業(yè)，橡膠漲價無疑對鞋企是個沖擊。一家鞋企負責人說，“以前一捆鞋號10元，現在15元了。原來一般小鞋盒2元，現在2.5元了。塑料鞋跟也漲了30%”。一家制革企業(yè)的負責人也表示：“皮革漲太多，鞋企就得瘋；皮革不漲，我就得瘋。”

    奧康千石制造中心總經理樊曼如表示，原材料全都在漲價。“今年以來皮革上漲了15%左右，藥水上漲了10%，包裝紙的漲價也遠遠超過15%。”樊曼如算了一筆成本賬：一雙鞋光成本漲幅就在10%—15%，還沒有加進人力成本。就在不久前，一輪用工荒迫使奧康每雙鞋的單價上調了10%，才能消化人力成本。

    樊曼如說，目前，制鞋業(yè)不得不在“保利潤”和“保客戶”之間作出選擇，一旦客戶大量流失，企業(yè)最終必然倒閉，因此更多企業(yè)選擇犧牲利潤來保住客戶。據濟南一家制鞋企業(yè)有關負責人介紹，去年，一雙膠鞋底的成本在8元左右，現在就得15元。

    漲價外因在于“廚師成本”上漲

    都說“巧婦難為無米之炊”，沒有合適的做飯材料就算是非常優(yōu)秀的“巧婦”也無法做出能夠食用的飯菜。然而，反過來推想，假使提供了最上等的食材，卻沒有能夠掌勺的“廚師”，那么再好的食材都會變成無用的垃圾。

    2011年的中國鞋服制造業(yè)仿佛就陷入了這樣的尷尬。

    近幾年來，由于受國內外經濟因素的影響，不少在中國投資設廠的制造商逐漸陷入了困境。在全球經濟仍然處于金融危機之后緩慢且不穩(wěn)定的復蘇階段，中國卻出現了較快的工資上漲，這讓以勞動密集型為主的行業(yè)失去了核心的優(yōu)勢。

    另一方面，隨著中國人口老齡化趨勢日益明顯，進入勞動力市場的人口比例正在縮水，青壯勞動力的價值自然與日俱增。勞動力成本的增長已經成為了不可遏制的事實，這對于亟需人力資源的鞋行業(yè)來說面臨的將會是嚴峻的考驗和挑戰(zhàn)，如何把控勞動力成本，實現生產方式的轉型升級，成為了時下各大企業(yè)必須解決的燃眉之急。

    發(fā)改委價格司副司長周望軍表示，自2010年以來，各地最低工資標準最少提高了20%。而最近鞋服等商品價格上漲，就是勞動力成本推動的結果。安侯建業(yè)聯合會計師事務所(KPMG)發(fā)表報告中明確指出，中國正失去作為廉價制造業(yè)生產地的地位；目前平均最低工資已比南亞與東南亞高出4倍。

    運動鞋服企業(yè)的股票和業(yè)績下跌可能只是一個信號。其危機的背后固然有通脹和經濟不景氣的影子，但不容否認的是，鞋服業(yè)近年來為追求利潤，盲目提升產品價格，以至于脫離群眾承受能力才是禍根。所以，在眾多鞋企陷入業(yè)績大幅下滑之時，我們也看到一批新生的如凡客、優(yōu)衣庫等價格親民的企業(yè)快速崛起，并迅速占據了很大一部分市場?？梢哉f，市場并未消失，只是價格我們已承受不起。