為了緊跟國(guó)際發(fā)展潮流，把握國(guó)際縫制機(jī)械前沿技術(shù)，面對(duì)國(guó)家和社會(huì)急需解決的技術(shù)問題，針對(duì)浙江省經(jīng)濟(jì)和本行業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀，我們應(yīng)圍繞機(jī)電一體化產(chǎn)品中的“機(jī)”和“電”兩個(gè)關(guān)鍵性構(gòu)成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。

　　對(duì)研究直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)的理解
　　
　　研究新興直驅(qū)應(yīng)用技術(shù)和縫制機(jī)械的有機(jī)結(jié)合，我們應(yīng)該采用簡(jiǎn)繁并舉、高低級(jí)并存的方式多層次研究其發(fā)展。隨著我國(guó)發(fā)展低碳綠色經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略的確立，未來企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，將是基于低碳技術(shù)和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)綠色發(fā)展是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要著力點(diǎn)。對(duì)縫制機(jī)械行業(yè)而言，我們要發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)，發(fā)展成為資源節(jié)約型、環(huán)保友好型的行業(yè)，直驅(qū)技術(shù)將是今后發(fā)展的重點(diǎn)。

　　在電腦控制時(shí)代，直驅(qū)電機(jī)結(jié)構(gòu)的采用是機(jī)電一體化技術(shù)在縫紉機(jī)使用結(jié)構(gòu)上的重大突破，為縫紉機(jī)結(jié)構(gòu)集成化技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，以結(jié)構(gòu)集成化為標(biāo)志的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，必然會(huì)將縫紉機(jī)的控制部分、驅(qū)動(dòng)部分、機(jī)械部分集成在一個(gè)縫紉機(jī)的機(jī)頭內(nèi)，這樣不僅可以減少機(jī)器的后續(xù)安裝要求，降低因使用者不熟悉機(jī)器的安裝而引發(fā)的不必要技術(shù)故障，而且還可以提高機(jī)器的使用效率，使設(shè)備外觀進(jìn)一步簡(jiǎn)潔和美觀。

　　使用直驅(qū)型電機(jī)的優(yōu)勢(shì)和需要解決的問題
　　
　　直驅(qū)型的電機(jī)和縫紉機(jī)主軸成一個(gè)整體，用法蘭或軸套進(jìn)行聯(lián)接，其驅(qū)動(dòng)方式則不需要用皮帶進(jìn)行傳遞，可以有效地避免因電機(jī)皮帶的傳動(dòng)所造成的能量損耗和打滑現(xiàn)象，以及引起的皮帶碎屑導(dǎo)致的故障。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用直驅(qū)節(jié)能電機(jī)的縫制設(shè)備的節(jié)能效果要比搭載了普通節(jié)能電機(jī)的縫制設(shè)備至少節(jié)能15%以上，而且定位更加準(zhǔn)確，反應(yīng)更加靈敏。
　　
　　由于直驅(qū)電機(jī)是安裝在機(jī)殼內(nèi)部的，電機(jī)對(duì)設(shè)備整體設(shè)計(jì)的發(fā)熱和散熱條件都比較苛刻的要求，這就需要設(shè)計(jì)者在對(duì)機(jī)電一體化縫紉機(jī)的電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較少的熱能，同時(shí)應(yīng)用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝極大地提高散熱性能。

　　
　　另外，電控式直驅(qū)電機(jī)率先在平縫機(jī)中應(yīng)用，由于平縫機(jī)體積較大，在速度、精度、使用壽命和生產(chǎn)成本上均有突出表現(xiàn)，已經(jīng)形成了規(guī)?；⒅饾u取代了傳統(tǒng)的縫制機(jī)械。但不可否認(rèn)的是，目前無論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外縫制機(jī)械行業(yè)的直驅(qū)技術(shù)還需要進(jìn)一步完善，特別是電控式直驅(qū)的應(yīng)用使縫速大幅提高后，相應(yīng)的機(jī)械零配件制造的制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)仍沒有得到提高，造成較多的機(jī)器剪線不良、軸承彎曲和曲柄斷裂等等故障現(xiàn)象。

　　對(duì)降低材料性消耗的要求
　　
　　目前，世界各國(guó)的縫制機(jī)械企業(yè)在設(shè)計(jì)中普遍利用新型材料，在保證電機(jī)功率不變情況下，最大限度的減小電機(jī)體積（包括直徑和長(zhǎng)度），同時(shí)要求具有較強(qiáng)地散熱性能。
　　
　　直驅(qū)電機(jī)在加工技術(shù)上，有不少新的要求：電機(jī)體積要小，且必須在機(jī)殼較小的內(nèi)腔內(nèi)安裝；一般電機(jī)體積小，輸出功率就小，而直驅(qū)電機(jī)必須滿足輸出功率大的要求，在電機(jī)的結(jié)構(gòu)、磁場(chǎng)和材料設(shè)計(jì)上都需要改進(jìn)。
　　
　　目前，我國(guó)縫制機(jī)械行業(yè)內(nèi)均對(duì)新型電機(jī)產(chǎn)生極大的興趣與國(guó)產(chǎn)化配套的迫切性矛盾無法避免，但就當(dāng)前形勢(shì)下國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電控和電機(jī)廠商的發(fā)展來看，有的是專注電機(jī)的不做電控，勢(shì)必造成一部分做電控的企業(yè)不太重視電機(jī)的創(chuàng)新，使縫制機(jī)械行業(yè)電機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新也陷入了進(jìn)退維谷的窘境。而目前國(guó)內(nèi)電控電機(jī)技術(shù)創(chuàng)新和諧統(tǒng)一的發(fā)展，這一點(diǎn)在該領(lǐng)域還很難做到，積極促成電機(jī)、電控企業(yè)合作和兼并重組也是當(dāng)前行業(yè)升級(jí)發(fā)展的重點(diǎn)工作之一。
　　
　　國(guó)家對(duì)電機(jī)部分重要原材料的調(diào)控，使其價(jià)格持續(xù)數(shù)倍的上漲，同時(shí)企業(yè)內(nèi)部技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、人力資源等相應(yīng)成本不斷提高，導(dǎo)致電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量、品質(zhì)及利潤(rùn)空間上難有進(jìn)步，因此縫制機(jī)械行業(yè)電機(jī)制造企業(yè)應(yīng)在完善產(chǎn)品的自身品質(zhì)的同時(shí)，依靠完善科學(xué)的成本控制，確保合理的利潤(rùn)空間。
　　
　　筆者認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)的成功不代表一個(gè)行業(yè)進(jìn)步，企業(yè)的發(fā)展動(dòng)力不是來自決策而是來自競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，機(jī)電一體化技術(shù)要真正沖在歷史發(fā)展的最前端，不忘身系行業(yè)發(fā)展的重?fù)?dān)，通過建設(shè)技術(shù)發(fā)展平臺(tái)，全面形成技術(shù)共享的局面，引領(lǐng)縫制機(jī)械行業(yè)實(shí)現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。