通過我國縫制機(jī)械行業(yè)幾十年的不懈努力，我國世界縫制設(shè)備生產(chǎn)中心和生產(chǎn)大國的地位難以撼動，在技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新方面取得了一定的經(jīng)驗和技術(shù)積累。但相比德國、美國、日本等縫制機(jī)械制造強(qiáng)國而言，我國在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次和創(chuàng)新能力等方面還有一定的差距。究其根本原因，本文作者認(rèn)為主要是我國在縫制設(shè)備研發(fā)投入和人員等多方面的不足造成的，同時提出了關(guān)于發(fā)展行業(yè)研發(fā)工作的幾點(diǎn)建議。

　　談現(xiàn)狀——人才、投入等不足制約行業(yè)創(chuàng)新能力

　　現(xiàn)狀一：目前，我國約有縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)2000多家，縫制設(shè)備總產(chǎn)量占全球縫制設(shè)備總產(chǎn)量的80%，但各個縫機(jī)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)水平幾乎一致，產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新較少、較慢，多以產(chǎn)品仿制和更新為主，因此導(dǎo)致了企業(yè)之間產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈，缺乏市場核心競爭力，只能陷入低成本、低質(zhì)量、低價格的惡性循環(huán)怪圈，更使企業(yè)在研發(fā)投入方面力不從心。
　　
　　現(xiàn)狀二：我國縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)擁有的授權(quán)專利多以新型實用專利和外觀設(shè)計專利為主，所占專利總額比重分別為52.1％和35.2％，合計占國內(nèi)專利授權(quán)的87.3％，而發(fā)明專利比重僅為授權(quán)專利總數(shù)量的12.7％。自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)、缺乏核心技術(shù)是我國縫機(jī)業(yè)至今仍徘徊于國際縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈中低端環(huán)節(jié)的主要原因。
　　
　　現(xiàn)狀三：我國縫制機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)人員缺乏。首先，目前我國沒有成熟、完善的縫制機(jī)械方面專業(yè)學(xué)校和專業(yè)培訓(xùn)體系，對于縫制機(jī)械這樣高精度的輕工產(chǎn)品，僅靠企業(yè)自己把機(jī)械專業(yè)畢業(yè)的人才培養(yǎng)成專業(yè)人才需要花費(fèi)很大的精力和時間。其次，縫制機(jī)械行業(yè)研發(fā)人員多是從業(yè)多年的老同志，且數(shù)量不多，年輕一代技術(shù)人員還不能完全擔(dān)當(dāng)重任。最后，縫制機(jī)械研發(fā)人員缺乏對服裝工藝、技術(shù)的深入鉆研，無法與時俱進(jìn)，很難研發(fā)出符合、超越現(xiàn)代服裝工藝的高效率機(jī)器。
　　
　　現(xiàn)狀四：企業(yè)缺少完整的研發(fā)程序和規(guī)范，研發(fā)工作和管理得不到真正的重視。一方面，企業(yè)只重視產(chǎn)品開發(fā)而不重視各種基礎(chǔ)技術(shù)的研究；另一方面，企業(yè)缺乏強(qiáng)有力的研發(fā)體系支撐，研發(fā)過程支離破碎，很難通過系統(tǒng)地研發(fā)提煉出核心技術(shù)。