在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型時，“關(guān)鍵是產(chǎn)品能不能升級換代。”雅戈爾董事長李如成說。

　　實際上，目前雅戈爾襯衫能賣到五、六百元，甚至還有的達到2000元。

　　2010年1月8日，雅戈爾全球首家漢麻世家生活館在寧波開業(yè)。

　　目前，漢麻世家已在北京、上海、杭州、寧波等地開設(shè)了10家專賣店。

　　“這是一個全新的產(chǎn)業(yè)。”李如成說，“經(jīng)歷30年發(fā)展，我一直在思索如何突破雅戈爾服裝快速發(fā)展的瓶頸。”

　　歷時4年，投資近3億，雅戈爾終于完成了大麻品種改良，使之不具備提煉毒品的特性，而保留了吸濕、透氣、防霉、抑菌等功能。

　　更重要的是，雅戈爾已經(jīng)開始產(chǎn)業(yè)化，2009年在西雙版納的勐海工業(yè)園，世界上第一條工業(yè)化的漢麻纖維加工生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。

　　而受無捻紗廣泛應(yīng)用在毛巾織造的啟發(fā)，山東澤祥紡織董事長馬玉成覺得，“用無捻紗來織布，不是同樣可以得到柔軟、吸濕性好的面料嗎？”

　　他翻閱了大量資料，走訪了國內(nèi)幾個主要面料市場，但都沒有找到有關(guān)無捻機織布產(chǎn)品，于是決定自己研發(fā)。

　　但課題一提出，就遭到了有關(guān)專家的否定。

　　馬玉成力排眾議，經(jīng)過幾年努力，終于開發(fā)研制出從3s-100s各種纖維的有捻無捻交織、棉維伴紡等無捻布和休閑服裝、男女襯衣等最終產(chǎn)品，相關(guān)技術(shù)也獲得國家正式授權(quán)發(fā)明專利1項、實用新型4項、國際授權(quán)專利6項。

　　產(chǎn)品一投放市場，就收到了很好的反響，比如純棉多功能面料襯衣，市場銷價398-1278元/件，僅山東高唐縣城的一個展銷店，每月銷售額就達到近30萬元。

　　同樣，魯泰研制了純棉300支紗，這種產(chǎn)品經(jīng)過液氨整理后，布面呈真絲光澤和舒適手感，目前這種面料只有魯泰能批量生產(chǎn)。

　　為了開發(fā)質(zhì)量更好的襯衫，魯泰首先改造設(shè)備，改進縫制操作手法生產(chǎn)格蕾芬襯衫，并在縫線部位采用純棉質(zhì)地的定型襯骨，克服襯衫縫合部易起皺的問題。

　　去年6月，雙星用一張鞋類出口訂單，吸引了同行的眼球。

　　植絨新技術(shù)、大底硫化技術(shù)、噴霜復(fù)古新工藝、珠光PE片材料粘合工藝、亮片與細紗布刮膠工藝……這一項項令國際同行都驚嘆不已的新技術(shù)，征服了國際客商。

　　而紅領(lǐng)大規(guī)模定制的定單源源不斷地來自美國。

　　進行量體后，美國客戶的數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫里有50多億個板型，可以和客戶數(shù)據(jù)對應(yīng)。

　　在青島本部的35個工作站，可以直接與數(shù)據(jù)庫連接，并根據(jù)客戶數(shù)據(jù)對相應(yīng)的版型進行調(diào)整，然后通過自動裁剪設(shè)備直接裁剪。

　　“大規(guī)模定制生產(chǎn)是信息化、單元化或模塊化、高柔性的，與剛性的大流水生產(chǎn)線完全不同。”中國服裝協(xié)會科技專家委員會副主任、國家服裝設(shè)計與加工工程中心副主任聞力生說。

　　東華大學(xué)服裝學(xué)院講師夏明在“基于網(wǎng)絡(luò)的E-MTM男裝定制快速生產(chǎn)信息系統(tǒng)”中，也創(chuàng)立了自己的流程，首先用三維人體掃描儀，進行體型數(shù)據(jù)采集，同時顧客在網(wǎng)站挑選款式。然后，系統(tǒng)完成基礎(chǔ)紙樣，并生成個性化紙樣。

　　隨后，系統(tǒng)加載顧客三維虛擬人臺，并完成服裝的虛擬仿真縫合。

　　此時，顧客能看到服裝虛擬著裝效果，如果試衣滿意，顧客可正式定制。系統(tǒng)也將紙樣保存，開始進行裁剪和生產(chǎn)。