雖然大多數(shù)紡機(jī)企業(yè)都延續(xù)了2010年訂單火暴的生產(chǎn)態(tài)勢(shì)，但眼下日益上升的生產(chǎn)成本，擠壓了紡機(jī)企業(yè)的利潤(rùn)空間，也讓紡機(jī)企業(yè)的“幸福感”大幅縮水。許多企業(yè)反映，原材料價(jià)格、勞動(dòng)力成本的不斷上漲，已經(jīng)給企業(yè)帶來了不小的挑戰(zhàn)和麻煩。原料、工資等生產(chǎn)要素成本的大幅上漲著實(shí)為紡機(jī)業(yè)出了一道發(fā)展難題，許多企業(yè)管理人員認(rèn)為，過去量大利薄的生產(chǎn)方式到了該下決心徹底改變的時(shí)候。

　　現(xiàn)狀——原料價(jià)格頻繁波動(dòng)
　　
　　最近幾個(gè)月鋼材原材料價(jià)格的波動(dòng)頻繁，讓許多紡機(jī)企業(yè)很頭疼。江蘇一家紡機(jī)制造企業(yè)的陳先生告訴記者，鋼價(jià)上漲其實(shí)并不可怕，只要價(jià)格能穩(wěn)定一段時(shí)間也行，這樣企業(yè)生產(chǎn)還是可以預(yù)期的，大不了產(chǎn)品也相應(yīng)漲一點(diǎn)，客戶也可以理解。但價(jià)格來回變動(dòng)，有人就趁機(jī)囤積原材料、高拋低吸，造成了人為的材料緊張。由于產(chǎn)品生產(chǎn)出來有一定的周期，這種漲落又無(wú)法體現(xiàn)在產(chǎn)品價(jià)格上，企業(yè)只好自己消化，這無(wú)形給企業(yè)經(jīng)營(yíng)加大了許多難度。
　　
　　一般認(rèn)為，生產(chǎn)成本要素由原材料、工資、固定資產(chǎn)折舊等部分構(gòu)成。在原材料延續(xù)去年上漲的基礎(chǔ)上，春節(jié)過后的用工荒又給了工資上漲一個(gè)充分而必要的理由。原材料、工資的上漲進(jìn)一步擠壓了本來就微薄的行業(yè)利潤(rùn)，這多少有些讓人無(wú)奈。
　　
　　江蘇同和紡織機(jī)械公司副總經(jīng)理李成華告訴記者，寶鋼45#羅拉鋼的價(jià)格在今年1月為6118元/噸，而進(jìn)入3月份后價(jià)格已經(jīng)上漲到6767元/噸，上漲幅度超過了10%。“但這還不是最讓人擔(dān)心的，”李成華略顯無(wú)奈地說道，“近期媒體對(duì)用工荒問題的廣泛報(bào)道增強(qiáng)了求職者的信心和籌碼。春節(jié)后為了留住工人，企業(yè)不得不提高工人的工資。”
　　
　　重慶金貓紡織器材有限公司公司董事長(zhǎng)楊崇明也表達(dá)了類似的觀點(diǎn)：“現(xiàn)在用工成本增加太快了，近期企業(yè)職工工資漲幅已經(jīng)達(dá)到了15%~20%，即使這樣工人的流動(dòng)性依然很大。技術(shù)工、熟練工提升薪水也招不來，新工招來了又不能馬上頂崗，工人流動(dòng)性的增大，不僅使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性受到了影響，而且許多生產(chǎn)任務(wù)也無(wú)法正常進(jìn)行。”
　　
　　的確，過去紡織行業(yè)利用國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力的低廉價(jià)值得到了充分發(fā)展，產(chǎn)品無(wú)論在出口還是內(nèi)銷市場(chǎng)都具有較大的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如果原材料、用工等成本因素持續(xù)出現(xiàn)高漲，國(guó)產(chǎn)紡機(jī)器材性價(jià)比高這個(gè)最大優(yōu)勢(shì)恐怕會(huì)逐漸消失。同時(shí)，正在召開的十一屆全國(guó)人大四次會(huì)議已經(jīng)傳遞出今后幾年居民人均收入仍要繼續(xù)增加的信息。大家都明白，提高工資標(biāo)準(zhǔn)、增加勞動(dòng)收入在國(guó)民收入分配中的比重，這個(gè)趨勢(shì)注定要成為現(xiàn)實(shí)。

　　困境——中小企業(yè)資金緊張
　　
　　在通脹預(yù)期逐漸增強(qiáng)、生產(chǎn)成本逐漸增加的背景下，紡機(jī)器材行業(yè)遇到了真正的麻煩。一些中小生產(chǎn)企業(yè)甚至開始擔(dān)心自己下一步的命運(yùn)，這些擔(dān)心并不是杞人憂天。
　　
　　“用工不是我們最關(guān)心的問題。”江蘇一位不愿透露姓名的中小器材企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，“我們現(xiàn)在最關(guān)心的是企業(yè)如何生存和如何生存好的問題。央行一再提高準(zhǔn)備金率，銀行銀根緊縮，我們貸款很難。”的確，對(duì)于中小企業(yè)來說，銀行放貸的興趣本來就不高，再加上宏觀緊縮政策的實(shí)施，現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力更大。不過這些企業(yè)似乎也習(xí)慣了一切靠自己，基本上是找親戚朋友拆借。張先生本人有近百萬(wàn)元的銀行存款，本來存了定期，但是考慮到年初的生產(chǎn)需要資金，他又臨時(shí)取了出來，將自家的錢墊付到企業(yè)的賬上。
　　
　　原材料、工資等生產(chǎn)要素的過快上漲讓紡機(jī)企業(yè)始料不及，而與此同時(shí)，下游紡織企業(yè)也在同樣經(jīng)受著原材料和用工成本上漲的嚴(yán)峻考驗(yàn)，這勢(shì)必會(huì)減少紡機(jī)器材的采購(gòu)量，之前薄利多銷的營(yíng)銷戰(zhàn)略遇到了新的挑戰(zhàn)。
　　
　　河北一些紡織企業(yè)庫(kù)存棉花僅夠一個(gè)月生產(chǎn)使用，棉花相較春節(jié)前不僅價(jià)格上漲了不少，而且棉花數(shù)量明顯減少，到處收購(gòu)都收不上來。
　　
　　據(jù)中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院棉花研究所3月4日發(fā)表的研究報(bào)告表示，受高棉價(jià)拉動(dòng)，預(yù)計(jì)2011年植棉面積將呈溫和增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，但增幅百分比不會(huì)超過兩位數(shù)；受原棉資源短缺、棉價(jià)高企、信貸收縮以及成本上漲等因素綜合影響，預(yù)計(jì)2011年將有一批棉紡企業(yè)停產(chǎn)甚至倒閉。
　　
　　有關(guān)人士估計(jì)，成本重壓下，紡織行業(yè)技術(shù)改造資金的投入規(guī)?？赡軙?huì)較去年有所減少，加上一些中小企業(yè)面臨生存壓力，紡機(jī)行業(yè)2010年前所未有的好日子或?qū)⒉辉傺永m(xù)。

　　解題——做好產(chǎn)品提高效益

　　面對(duì)用工荒、原材料價(jià)格上漲、CPI上漲等諸多外界因素的困擾，紡機(jī)企業(yè)又將如何應(yīng)對(duì)，如何高興地活下去呢？
　　
　　楊崇明告訴記者，企業(yè)想掙錢，無(wú)非兩條路，一是提高產(chǎn)品效益，二是加強(qiáng)成本控制，兩者兼得的企業(yè)肯定會(huì)生存得更好。答案說起來似乎很簡(jiǎn)單，但做起來要麻煩得多。對(duì)于業(yè)務(wù)導(dǎo)向型企業(yè)來說，企業(yè)產(chǎn)品具有較高的毛利率，即使規(guī)模不大，收益還是能保持較高水平；而對(duì)于成本控制型企業(yè)來說，這些企業(yè)的節(jié)省能力令人吃驚。別人花7元租一平方米廠房，他們就花3元租一平方米；別的工廠怎么都得有幾個(gè)管理人員，他們可能一個(gè)總經(jīng)理就全兼了；工人工資開得也相對(duì)較低，留住工人基本靠思想工作……
　　但成本控制型企業(yè)的節(jié)約藥方，到了2011年似乎就不太管用了。
　　
　　楊崇明談道，加強(qiáng)管理、從細(xì)處著手的確可以降低生產(chǎn)成本。但這些措施早在金融危機(jī)時(shí)期就都用上了，再?gòu)墓?jié)約的環(huán)節(jié)考慮，利潤(rùn)提升空間已經(jīng)不大，因此加強(qiáng)成本控制并不能起到多大的效果。
　　
　　“不過，目前企業(yè)走提高產(chǎn)品效益之路，增加產(chǎn)品的附加值，應(yīng)該還是可行的。大家都清楚大路貨成本價(jià)格是多少，因此產(chǎn)品價(jià)格很難提升，使產(chǎn)品利潤(rùn)很薄，甚至不掙錢。新產(chǎn)品就不一樣了，有時(shí)候客戶很難知道它的成本具體是多少，所以生產(chǎn)企業(yè)可以賺取較高利潤(rùn)。只有做高檔產(chǎn)品，才會(huì)始終占領(lǐng)和領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)。”楊崇明說。
　　
　　轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次已經(jīng)到了動(dòng)真格的時(shí)候了。不過，研發(fā)新產(chǎn)品也要投入，在成本壓力、生存壓力來襲之時(shí)，又有幾個(gè)企業(yè)能夠矢志不渝地堅(jiān)持下去呢？
　　
　　李成華在談到企業(yè)如何破解成本難題時(shí)說：“原材料、勞動(dòng)力成本價(jià)格，尤其是勞動(dòng)力價(jià)格既然漲上來了，降下去的可能性就不大，也許會(huì)成為今后的一種發(fā)展常態(tài)。為此同和公司稍微上調(diào)了一點(diǎn)成品價(jià)格，多少緩解了一些生產(chǎn)要素上漲帶來的壓力。”
　　
　　相比一些中小型器材企業(yè)來說，恒天重工集團(tuán)的副總經(jīng)理蒙喆顯得要樂觀不少。在他看來，雖然現(xiàn)在原料一直在漲，但他相信今后國(guó)家宏觀政策總體上還會(huì)以刺激為主。成本壓力下，公司會(huì)在合理加價(jià)的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品的創(chuàng)造環(huán)節(jié)上多下功夫，增大利潤(rùn)空間。他指出，當(dāng)前公司采取了對(duì)重大項(xiàng)目加強(qiáng)跟蹤、成本核算等機(jī)制，加強(qiáng)了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)防范，并通過降低廢品率、項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)等手段，進(jìn)一步挖掘企業(yè)的節(jié)約潛能。
　　
　　從國(guó)外紡織發(fā)展的歷史進(jìn)程不難看出，隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，原材料、勞動(dòng)力成本逐漸走高是一個(gè)無(wú)法改變的趨勢(shì)。唯一讓我們慶幸的是，巴基斯坦、越南等一些新興紡織國(guó)家雖然在紡織服裝生產(chǎn)領(lǐng)域搶占了不少市場(chǎng)，但這些國(guó)家在紡織機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域尚未形成對(duì)中國(guó)紡機(jī)制造業(yè)的真正沖擊。國(guó)產(chǎn)紡機(jī)制造企業(yè)如果能夠積極面對(duì)成本要素上漲的現(xiàn)實(shí)，早日對(duì)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，順利實(shí)現(xiàn)企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，這也未嘗不是一件好事。