2010年，在服裝企業(yè)“用工荒”形勢更為嚴(yán)峻的同時，一些地區(qū)的縫紉工收入也不可思議地出現(xiàn)“多級跳躍”。不久前在浙江湖州織里走訪時，有當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商告知織里一些縫紉工日收入200元，若按照30天計算，其月收入達(dá)6000元。讓人驚嘆的消息還不止于此，在距離織里不遠(yuǎn)的平湖，有一對縫紉工夫婦依靠加工大廠外發(fā)的訂單，近期月均收入過萬元。一夜之間，縫紉工們似乎邁入了“高收入人群”之列。
　　   
　　盡管上述情況尚屬個例，但在“用工荒”形勢日益嚴(yán)峻的當(dāng)下，沿海地區(qū)的縫紉工身價大漲已成事實(shí)。受此影響，服裝企業(yè)經(jīng)營成本進(jìn)一步增加，然而這并非服裝企業(yè)最頭疼的問題。讓人百思不得其解的問題是，服裝企業(yè)一再增加縫紉工工資卻仍然面臨無人可用的局面。每每看到廠外“長年招工”的橫幅廣告和廠內(nèi)大量閑置的機(jī)器，企業(yè)負(fù)責(zé)人就倍感沮喪。

　　嚴(yán)峻的用工問題已對相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生重大影響。在缺工較為嚴(yán)重的沿海地區(qū)，不少業(yè)內(nèi)人士已經(jīng)感受到“用工荒”引起的市場變化。

　　訂單外發(fā)加工或成常態(tài)
　　   
　　在前幾期的“聚焦”專題報道中，已有不少文章談及沿海地區(qū)服裝企業(yè)在內(nèi)地省市建廠、將服裝生產(chǎn)向勞動力來源地轉(zhuǎn)移的情況。就近原則，成為不少沿海地區(qū)服裝企業(yè)尋求解決“用工荒”問題的一種途徑。但異地建廠如同“遠(yuǎn)水救近火”，不是服裝企業(yè)解決“用工荒”問題的首選之策。為完成所接訂單，不少沿海服裝企業(yè)在原有的“外發(fā)加工”模式上探索出新的方法，以緩解近期訂單充裕而工人缺乏的問題。
　　   
　　今年，不少服裝企業(yè)老板鼓勵本廠的車間主任、小組長到外面建小廠，由他們組織工人為其進(jìn)行定向加工。在這種加工模式下，新辦廠只需要幾萬元啟動資金，配置平縫機(jī)、包縫紉機(jī)等普通機(jī)種即可投產(chǎn)。一般鎖眼、釘扣等服裝后道工序，以及整燙、包裝等工作仍然由大廠完成。車間主任、小組長們在原來工廠所積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)也有助于把關(guān)加工服裝的品質(zhì)。
　　   
　　江蘇鹽城的經(jīng)銷商介紹，當(dāng)?shù)匾恍┓b企業(yè)老板不僅鼓勵車間主任、小組長們離廠單干，還會提供因工人不足而閑置下來的設(shè)備供其使用。新建的小廠為其加工，用加工費(fèi)慢慢抵扣設(shè)備費(fèi)用。這既有利于服裝企業(yè)消化閑置的設(shè)備，又能避開令其頭疼的招工難問題，還能節(jié)省部分勞動力開支，可謂一舉多得。由于當(dāng)?shù)夭簧俜b企業(yè)還沒有為所有工人繳納社會保險，在收入以計件結(jié)算情況下，不少工人都愿意到小廠做工。對一些要照顧家庭的機(jī)修工而言，大廠打卡上下班的嚴(yán)格規(guī)定使其更傾向在工作相對靈活、自由的小廠上班。
　　   
　　與之類似，在蘇州、織里、平湖等服裝企業(yè)集中的城鎮(zhèn)，都有由熟練縫紉工組成的專業(yè)“打工團(tuán)”，有專人負(fù)責(zé)到各服裝企業(yè)接單。前文所提到的月入萬元的縫紉工夫婦就是縫紉工“打工團(tuán)”的成員。在服裝企業(yè)未找到解決“用工荒”問題的根本方法之前，訂單外發(fā)加工很可能成為今后的常態(tài)。

　　服裝工廠擴(kuò)產(chǎn)謹(jǐn)慎
　　   
　　盡管服裝企業(yè)可以通過定向的外發(fā)加工模式來應(yīng)付訂單足而人力乏的狀況，但訂單量的上下浮動也會滋生各種變數(shù)。尤其對外貿(mào)型服裝企業(yè)來說，變數(shù)還有很多。2010年第四季度，人民幣對美元進(jìn)一步升值，外貿(mào)企業(yè)受影響較大。據(jù)標(biāo)準(zhǔn)浙江銷售服務(wù)分公司的總經(jīng)理陳海平介紹，在浙江，內(nèi)銷企業(yè)明顯好于外銷企業(yè)，受匯率影響，外銷企業(yè)多“接小單不接大單，接短單不接長單”，以避免造成更多的損失。
　　   
　　由于無法預(yù)估2011年的經(jīng)濟(jì)走勢，一些服裝企業(yè)面對2010年訂單激增的局面也流露出“透支未來”的隱憂。“今年服裝企業(yè)新建、擴(kuò)建廠房的情況也有，但不少服裝企業(yè)只是將廠房建好，而不敢大量購置生產(chǎn)設(shè)備。”陳海平補(bǔ)充說。
　　   
　　記者在浙江織里走訪今童王服飾有限公司時，其營銷總監(jiān)錢煜明說：“人員難招，管理成本增加，資金投入大，今童王在今后向上發(fā)展的過程中不會一味擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。”今童王今年購置了一批國外品牌的電腦平縫機(jī)，其主要目的不在于生產(chǎn)升級，而用作形象展示，其所開發(fā)的童裝大多外發(fā)生產(chǎn)。
　　   
　　服裝企業(yè)設(shè)備閑置的比例仍然很高。雖然閑置設(shè)備的數(shù)量多，但尚未有大量二手設(shè)備流入市場。在江蘇鹽城，二手設(shè)備十分緊俏，不少經(jīng)銷商為二手設(shè)備準(zhǔn)備不足而懊惱不已。據(jù)陳海平分析，即使個別服裝工廠的設(shè)備閑置率高達(dá)60%，也不一定會作處理。他說：“目前大多數(shù)工廠將設(shè)備擱置在一邊，只有極個別工廠會處理。作處理的企業(yè)主要有三種，一是有資金壓力、無法長期擱置設(shè)備的小型服裝生產(chǎn)作坊，二是缺工的小型服裝廠，三是生意失敗、盤底后打算退出服裝領(lǐng)域的工廠或作坊。服裝企業(yè)深知招工將越來越難，但下不了決心究竟該如何做，如果在外地招到工人，賣了設(shè)備后就無法立刻組織生產(chǎn)。”在未面臨“山窮水盡”狀況前，服裝企業(yè)還將繼續(xù)觀望。
　　   
　　回看今年的市場，國內(nèi)縫制設(shè)備雖然火爆，但大單并不多，不少銷量還是由小型服裝加工廠興起而帶動起來的。這種局面還將持續(xù)多久？誰也給不出確切的答案。