鎖眼機(jī)始縫時(shí)針眼脫線(xiàn)故障處理
市場(chǎng)上常見(jiàn)的鎖眼機(jī)在始縫時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)上線(xiàn)從針眼中脫出而導(dǎo)致鎖眼失敗的故障。經(jīng)分析,筆者認(rèn)為是因?yàn)樵诿婢€(xiàn)剪刀張開(kāi)之前,底、面線(xiàn)未正確絞合在面料上,這一故障并不是某一部位的問(wèn)題導(dǎo)致的,需要從幾方面進(jìn)行檢查和調(diào)整。
1.檢查在停機(jī)時(shí)松線(xiàn)鋼絲能否將面線(xiàn)打松10mm—17mm,其作用是鎖眼結(jié)束后將面線(xiàn)打松,當(dāng)進(jìn)行下一個(gè)鎖眼時(shí),配合挑線(xiàn)桿給旋梭提供足夠的面線(xiàn),防止由于面線(xiàn)供線(xiàn)量減少導(dǎo)致面線(xiàn)從剪刀中脫出;
2.當(dāng)面線(xiàn)剪刀剪斷面線(xiàn)并夾住線(xiàn)頭時(shí),可拉一下面線(xiàn),如果輕易就將面線(xiàn)從面線(xiàn)剪刀中拉出,說(shuō)明面線(xiàn)剪刀的夾緊力較松。調(diào)整方法:我們可將面線(xiàn)剪刀上的夾線(xiàn)板卸下,稍許弄彎后再重新裝回,使面線(xiàn)剪刀確實(shí)夾住線(xiàn)頭。同時(shí),我們要檢查面線(xiàn)剪刀在完全關(guān)閉時(shí)與最大限位應(yīng)保持1.5mm的量,面線(xiàn)剪刀關(guān)閉不到位也是夾不住線(xiàn)頭的原因之一;
3.檢查機(jī)針是否彎曲,面線(xiàn)穿線(xiàn)是否錯(cuò)誤及面線(xiàn)質(zhì)量是否較差等。因?yàn)槿绻诿婢€(xiàn)剪刀張開(kāi)之前存在跳針現(xiàn)象,那么當(dāng)剪刀張開(kāi)時(shí)面線(xiàn)就會(huì)從針孔中脫出。調(diào)整方法:正確調(diào)整機(jī)針與旋梭的配合時(shí)間及面線(xiàn)剪刀的張開(kāi)時(shí)間,使始縫在第5針—7針時(shí)面線(xiàn)剪刀緩緩張開(kāi);
4.檢查底線(xiàn)的長(zhǎng)度是否足夠。如果底線(xiàn)長(zhǎng)度不夠,那么始縫時(shí)底線(xiàn)和面線(xiàn)就不能正確絞合而導(dǎo)致面線(xiàn)從針孔中脫出,底線(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度以露出梭芯套壓線(xiàn)簧36mm為準(zhǔn),如果長(zhǎng)度不夠可以調(diào)節(jié)底線(xiàn)撥線(xiàn)板的角度,使撥線(xiàn)量變大。