編者按：有更多期待和憧憬的2011， 對節(jié)能減排和綠色印染話題的關(guān)注度仍然高漲。在延續(xù)了以往的關(guān)注點(diǎn)和政策解讀，以及獨(dú)家報(bào)道的同時(shí)，今年本版新增了“專家會客室”和”專家論壇“等欄目，以期給大家搭建更好的關(guān)注印染新技術(shù)新工藝的平臺，讓印染企業(yè)能更從容地面對各種挑戰(zhàn)和掌控商機(jī)。就像這個(gè)開年之作那樣，在節(jié)能減排的探索道路上，大家相互給力，相伴而行。
　　
　　2011年，節(jié)能減排仍然是印染業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)。而各種原材料的價(jià)格不穩(wěn)定和持續(xù)上漲，用工難等因素，對印染業(yè)的發(fā)展也起著非常重要的決定性作用，因?yàn)樗鼈兌紩苯佑绊懼∪酒髽I(yè)最終產(chǎn)品的價(jià)格。
　　節(jié)能就是賺錢。在2011年中，印染企業(yè)將更加重視和清楚這一點(diǎn)，而低碳也并非一時(shí)的流行，它已成為今后印染業(yè)持續(xù)要做的功課。

　　一直持續(xù)的節(jié)能減排行為是為企業(yè)今天的地位打下的最好基礎(chǔ)。這也是許多做的好的印染企業(yè)的實(shí)踐結(jié)果。它仍是2011年印染企業(yè)的必修課。

　　面對一系列的國內(nèi)國外各種嚴(yán)峻的形勢讓印染企業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面不得不行動起來。即使現(xiàn)在某些企業(yè)現(xiàn)在在低碳方面仍沒動作，但不需要太多的時(shí)間，這些印染企業(yè)也會被迫行動。堅(jiān)持并不斷完善的節(jié)能減排工作讓那些優(yōu)秀的印染企業(yè)在2010年激烈的行業(yè)競爭中占盡了先機(jī)。

　　2011年，要有競爭力必須節(jié)能。節(jié)能不僅可以降低生產(chǎn)成本，亦能讓產(chǎn)品更具競爭力。

　　先行一步 就是利潤

　　近日，一份浙江省紹興縣印染企業(yè)“前20強(qiáng)”的榜單出爐。“永通染織”、“盛鑫印染”等20家印染企業(yè)被評為2010年度紹興縣印染行業(yè)先進(jìn)單位。其衡量標(biāo)準(zhǔn)依次為：上年1月~11月各企業(yè)實(shí)繳國地稅，先進(jìn)印染技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量和附加值。“盛鑫印染”的印花、“寶紡印染”的蠟染、“紅綠藍(lán)”的數(shù)碼印花等就憑借其在紹興縣甚至全國同行中處于領(lǐng)先的地位，才得以進(jìn)入這“前20強(qiáng)”的席位。

　　紹興縣作為全國印染業(yè)集中區(qū)域和直接反映節(jié)能減排效果的典型范本，他們正是依靠集聚整合、淘汰落后、技術(shù)改造、產(chǎn)品升級等多種途徑實(shí)現(xiàn)了2010年前11個(gè)月規(guī)模以上印染企業(yè)加工印染布172億米，增長15.1%；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值363.71億元，銷售357.97億元，利潤15.09億元，同比分別增長14.9%、15.9%和34.7%。從另一方面看，印染行業(yè)的這一轉(zhuǎn)型，也為著力保障和改善當(dāng)?shù)孛裆七M(jìn)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)文明建設(shè)作出了一定的努力。

　　節(jié)能就是要從這些點(diǎn)滴做起，企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中加大設(shè)備更新和科技創(chuàng)新的行為，可以看作是企業(yè)家們最具前瞻的行動力。

　　近日，中國紡織協(xié)會等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在福建省石獅市宏利染織制衣有限公司考察時(shí)指出，該公司新安裝的定型機(jī)廢氣凈化循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了污染物零排放的技術(shù)突破，這是石獅與中國臺灣在印染技術(shù)上合作攻關(guān)取得的新成果。而石獅宏利織染也通過這一系列動作：淘汰傳統(tǒng)的低端針織染整工藝，向現(xiàn)代的先進(jìn)針織染整工藝轉(zhuǎn)型，并以環(huán)保節(jié)能技術(shù)為突破口。與臺企大塊興業(yè)有限公司合作開發(fā)具有世界先進(jìn)水平的節(jié)能減碳的廢氣凈化系統(tǒng)，在經(jīng)過了將近一年的科技攻關(guān)后，取得了突破性進(jìn)展。

　　研發(fā)中，他們摒棄了傳統(tǒng)染整工藝中定型機(jī)工作時(shí)高溫烘箱揮發(fā)出的高濃度的油氣、染料氣體，在空氣交換中向大氣層排放的高污染高能耗工藝。改以利用凈化系統(tǒng)以靜電集油除塵、噴霧加濕降溫、高密度多層W狀吸附過濾等凈化措施，以及尾氣重新進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污染物的零排放，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。