杰克機床榮獲中國機械工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎
- 由中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織召開的首屆全國機械工業(yè)科技大會11月16-17日在北京召開。中共中央政治局委員、國務院副總理張德江，全國政協(xié)副主席、科技部部長萬鋼分別發(fā)來賀信，對會議的召開表示祝賀。會議總結(jié)了10年來機械行業(yè)科技創(chuàng)新取得的優(yōu)異成績，分析了行業(yè)協(xié)會推動科技創(chuàng)新、促進行業(yè)企業(yè)增強實力和競爭力的有效經(jīng)驗與途徑，闡述了國際裝備制造產(chǎn)業(yè)最新發(fā)展趨勢和科技工作面臨的國內(nèi)形勢，提出了“十二五”機械工業(yè)科技工作的目標任務和工作抓手。會上，由江西杰克機床有限公司自主研發(fā)的《異形零件高速精密磨削關鍵技術(shù)與高速隨動數(shù)控磨床》項目榮獲科技進步一等。
該項目創(chuàng)建了異形軸類零件高效精密隨動磨削方法與多磨頭成組磨削異形復合面的方法，開發(fā)了超高速磨削工藝與數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)軟件，研制完成了實現(xiàn)高速/超高速磨削的圓柱靜壓導軌和直線電機進給系統(tǒng),液體靜動壓軸承組成的高速電主軸，研制了大型精密異形復合面隨動數(shù)控磨床與超高速CBN隨動數(shù)控磨床，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。2009年機械工業(yè)聯(lián)合會周勤之院士組成的鑒定委員會認為“項目研發(fā)的兩種裝備起點高、創(chuàng)新性強，其整體技術(shù)居于國際先進水平。”
產(chǎn)品為我國坦克、裝甲車、潛艇、汽車、飛機、船舶的大型、異形、復雜軸類零件的制造提供了高效、精密與柔性的方法與裝備。項目研發(fā)靜壓導軌直線電機進給系統(tǒng)技術(shù)、多磨頭成組加工技術(shù)、隨動磨削技術(shù)、高速/超高速磨削工藝等共性技術(shù)與功能部件，可廣泛應用于高速外圓、平面、無心等各種通用磨床與曲軸、活塞、活塞環(huán)等高檔專用磨床，為磨削加工提供了高效、精密與柔性的理論、方法與技術(shù)。裝備替代進口，引起國際著名磨床生產(chǎn)廠家的極大關注，大幅度提高了我國高檔數(shù)控磨削裝備參與國際競爭的能力。
項目研發(fā)的磨床在陜西北方動力、東風康明斯發(fā)動機、綿陽華晨、中汽成都汽配、臺州市椒江佳星機械廠、江西同欣、重慶銀鋼、河南中軸集團等18家企業(yè)形成了批量應用。機床以其高的性價比完成了對非圓輪廓、外圓，凹凸復合面的高效磨削，達到了生產(chǎn)的各項技術(shù)要求。實現(xiàn)了對汽車發(fā)動機關鍵零件（凸輪軸、曲軸）與坦克裝甲車中大功率發(fā)動機關鍵零件的高效率高柔性加工，滿足了汽車工業(yè)大批量、高節(jié)拍、低成本生產(chǎn)的需要，適應了發(fā)動機向低排放、多氣門方向的發(fā)展，打破了我國該種高檔磨床完全依賴進口的狀況。
