中國鞋企該如何實現(xiàn)從產(chǎn)品輸出到資本輸出
隨著鞋業(yè)市場競爭的日益激烈,對鞋企的要求也提到了一個新的高度。如何提高自己品牌的市場競爭力,成了困擾企業(yè)的一個重要問題?
在經(jīng)濟學上,有個著名的“微笑曲線”理論:用一個開口向上的拋物線來描述產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的附加值,處于“微笑曲線”兩端“嘴角”位置的是設(shè)計和銷售環(huán)節(jié),其附加值很高,而處于“下巴”位置的制造環(huán)節(jié)附加值最低。如著名的耐克運動鞋大多在中國制造,國際市場售價在45-75美元/雙,而我們的出口價格卻只有10美元,刨去原材料及勞動力成本,利潤就少得可憐。
中國的豐富的原料皮資源、完善的產(chǎn)業(yè)鏈、巨大的加工能力,健全的銷售和市場網(wǎng)絡(luò),政治社會穩(wěn)定,等等有助于產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的綜合優(yōu)勢是其它國家和地區(qū)在短時間內(nèi)難以取代的。但不可否認,隨著勞動成本上升,加上人民幣升值預(yù)期,中國的競爭優(yōu)勢確實在逐步減弱。出口量大但附加值低,是我國鞋類出口行業(yè)的最大弱點。調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品附加值,把業(yè)務(wù)重點從生產(chǎn)加工為主導(dǎo)轉(zhuǎn)移至品牌價值的提升為主導(dǎo)的經(jīng)營策略有助于提高中國鞋企的長遠競爭力。
看準著力點提高運動鞋附加值
小到一雙運動鞋鞋底的‘單個’受力點,大到整個土木工程系統(tǒng)建筑的‘面積’受力度,將力學注入生產(chǎn)環(huán)節(jié),產(chǎn)品就加大了含金量。“在美國,力學廣泛運用于制鞋、體育用品領(lǐng)域。”程耿東表示,鞋跟的高低程度、鞋幫、鞋面、鞋底的著力點在哪里,要用哪種材料減震、加速,都是有講究的。將運動力學引入制鞋生產(chǎn),將使得泉州的鞋產(chǎn)品擺脫低附加值困境。
據(jù)專家介紹,一雙結(jié)合了運動力學生產(chǎn)的運動跑鞋,除了舒適度有別于普通跑鞋外,還可有效減少人們運動時的受傷頻率。
記者了解到,幾年前,泉州已有安踏、匹克、鴻星爾克等運動品牌初步嘗試將運動力學運用于生產(chǎn)研發(fā)。不少知名企業(yè)更是加大對籃球鞋的研發(fā)力度,依照中鋒、前鋒、后衛(wèi)等各個位置的發(fā)力、著力特點進行研發(fā),使得減震程度、加速功能符合運動力學。
創(chuàng)牌才能真正翻身
2009年,中國鞋年產(chǎn)量達60億雙,相當于全世界人均一雙。由于鞋企數(shù)量的快速增長,越來越多過去做內(nèi)銷的企業(yè)將產(chǎn)品打向國外。往一條道上擠的企業(yè)看到好銷的款式,互相“拷貝”,其最簡單也最有效的競爭辦法就是相互“殺價”。
“冰凍三尺,非一日之寒。”要防止同行間的自相殘殺,首先得加強行業(yè)有效的規(guī)范和自律。制鞋企業(yè)一致的看法是,中國鞋一定要打出自己的品牌,增加產(chǎn)品附加值,提升整體形象。
1993年就獲得“中國十大鞋業(yè)大王”稱號的康奈集團,2001年上半年第一個把專賣店開到法國巴黎和美國紐約。同年6月,世界鞋都意大利羅馬也有了康奈專賣店。今年12月,美國洛杉磯還將開出一個200平方米的康奈旗艦店。到目前為止,康奈已在十多個國家設(shè)立70余個專賣店,并且創(chuàng)出康奈鞋出口平均單價13美元的市場價位。
環(huán)保鞋材助企業(yè)突破綠色技術(shù)壁壘
在生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的鞋材不但會造成資源浪費、嚴重污染環(huán)境,還會影響到工人的工作環(huán)境,以及接觸者的健康。相比其他地區(qū),泉州鞋企在革新環(huán)保鞋材上,已是走在前面。這幾年,泉州約有兩成的企業(yè)開始與環(huán)保鞋材企業(yè)對接更換制鞋用材,這可以提高在國內(nèi)銷售的產(chǎn)品附加值,并以環(huán)保的工作環(huán)境留住對工作環(huán)境要求較高的80后、90后工人。國際上非常注重制鞋的環(huán)保,不少國家對此設(shè)置了綠色技術(shù)壁壘,國內(nèi)生產(chǎn)的鞋子達不到當?shù)氐沫h(huán)保指標,就可能面臨價格打折,甚至難以進入國外市場銷售的艱難境地。而采用環(huán)保鞋材,還可為鞋產(chǎn)品出口掃清技術(shù)壁壘障礙。
革新鞋材所帶來的附加值遠遠高于新材料運用的成本。企業(yè)可嘗試使用一些功能性較高的鞋材,做出差異化的鞋產(chǎn)品,以提高市場占有率。剛使用新鞋材時,成本可能不斷上升,但培訓(xùn)好工人操作使用之后,平均制鞋成本可以比使用舊材料的成本降低20%—25%,這也為企業(yè)彌補了用工成本上升的利潤“缺口”。當然,新鞋材成本的降低也將以價格的形式反應(yīng)在終端零售上,這意味著,消費者能以更低價格買到環(huán)保的鞋子。
目前,人民幣升值,原材料價格大幅上漲,工人工資增加,許多中小型鞋企被迫苦澀轉(zhuǎn)型。而目前制鞋業(yè)的產(chǎn)品中高附加值和高科技含量的產(chǎn)品仍然較少,企業(yè)應(yīng)該逐步實現(xiàn)由產(chǎn)品輸出到資本輸出、品牌輸出,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次,提高產(chǎn)品的附加值。只有這樣才能鞋企在出口時才能保證有利的地位。