受勞動力成本上升、人民幣升值等多方面因素影響，制鞋業(yè)正深陷“訂單不斷增加、利潤卻不斷減少”的怪圈。

    “比起年初，毛利已經(jīng)降了差不多20%。”10月28日，廣州市萊亞麗鞋業(yè)有限公司負責人凌東對本報表示，為求生存，目前大部分鞋企都在一邊接單，一邊忍受利潤下滑的無奈。

    2010年以來，中國出口市場增長勢頭強勁。據(jù)海關總署統(tǒng)計，9月中國出口總值達1449.9億美元，同比增長25.1%；前三季度，中國出口鞋類制品264.4億美元，同比增長26.6%。

    “由于之前的庫存已基本消化，歐美市場也在逐步回暖，很多鞋企都反映今年訂單劇增。”雅式展覽有限公司董事長朱裕倫認為，出口市場恢復與否關鍵要看這種反彈能否持續(xù)。

    訂單劇增：復蘇還是虛火？

    凌東的工廠一直給國外鞋企做貼牌生產(chǎn)，九成產(chǎn)品銷往歐洲桶鬧蓿塹湫屯餉臣庸ば推笠??！按傭┑サ那榭隼此擔衲暌丫凈指吹澆鶉諼；暗乃攪耍Ｒ影喔系?。】嚟戞藝`欽擼2009年是制鞋業(yè)寒冬，很多小型鞋廠都被迫關門倒閉。

    從事中東鞋貿(mào)易多年的木薩對本報表示，由于之前合作的部分鞋企都倒閉，他必須尋找新的供貨商，今年以來都在忙著在國內(nèi)參加各種各樣鞋類展。

    2009年，金融海嘯對全球影響逐漸蔓延，以出口為導向的傳統(tǒng)制鞋業(yè)首當其沖。2009年中國出口鞋81.7億雙，價值265.7億美元，同比下降了0.8%和5.5%。

    東莞市大嶺山銓盛制鞋機械廠副總經(jīng)理陳金圣告訴記者，2009年公司全年銷往大陸的鞋機只有1200臺，但今年由于鞋企訂單增加，大家都在趕單生產(chǎn)，對鞋機的需求大增，至今其公司已售出1500多臺鞋機，“預計今年會賣出超過2000臺。”

    2009年中國鞋類產(chǎn)量高達110億雙，其中廣東、浙江、福建三大鞋類主產(chǎn)區(qū)的合計年產(chǎn)量就占到全國總量的80%以上。“銷往美國每100箱鞋中就有80箱是中國制造。”朱裕倫說。

    “金融危機前，我們在瑪莎賣鞋子每雙約為22-24英鎊，現(xiàn)在每雙價格跌到10-12英鎊。”科迪斯國際有限公司負責人王偉認為，目前海外市場，尤其是歐美市場遠沒恢復至2008年的水平，“消費意欲還是不高。”王偉的公司在樟木頭、柳州和南通都有工廠，從2002年開始轉(zhuǎn)型國內(nèi)市場，他表示，公司今年要爭取把內(nèi)外銷的比例拉到50:50，在他看來，海外市場的低迷情況至少要到2012年才會真正復蘇。

    利潤怪圈：成本上漲是主因

    成本上漲壓力已觸動了鞋企們的神經(jīng)。“本來利潤空間就不大，現(xiàn)在人民幣又升值，利潤更加微乎其微。”凌東說。深有同感的還包括貿(mào)易商，木薩對本報表示，今年鞋企報價比去年提高了10%-20%不等，中間商兩頭受壓，比鞋企更難過。

    2010年以來，人民幣已升值接近3%，大部分鞋企都向記者反映企業(yè)的利潤空間受到進一步擠壓。雖然中國鞋企已日益注重自有品牌培育，但目前仍處在產(chǎn)業(yè)鏈條低端，產(chǎn)品價位低、數(shù)量大，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，價格競爭主導出口市場。2009年中國鞋類的出口平均價格僅為每雙3.3美元，比2008年下跌了4.8%。

    但在王偉看來，人民幣升值壓力遠不及人工成本和原料成本帶來的壓力大。“人民幣升就升3%，但是新勞動法實施以來，我們每年人工成本平均上漲20%-40%。”

    此外，原料價格飛漲也是鞋企的一道硬傷。10月份以來，己二酸(主要用于鞋底液和PU漿料)價格不斷上漲，從月初的17500元/噸上漲到目前的19200元/噸，增幅達9.7%。

    “訂單越多，利潤越低，企業(yè)就像是陷入了一個惡性漩渦一樣。”凌東一語道破目前制鞋業(yè)遇到的困境。

    在此情況下，部分鞋企將目光投向了國內(nèi)市場。“現(xiàn)在，對于一些很遠、很麻煩的外銷單，我們寧可放棄，把精力放在國內(nèi)銷售以及品牌的建設上。”王偉表示，制鞋業(yè)的入門門檻低，在價格層面的競爭不能走遠，“將來會有更多鞋企倒閉，這是不可避免的。”

    但王偉也坦陳，鞋企從外銷轉(zhuǎn)內(nèi)銷困難不少，不僅投入大、回報期長，此外還要面對來自國內(nèi)外品牌的競爭。“所以目前很多鞋企都是靠OEM養(yǎng)自有品牌。”“自有品牌建設是一個長期過程，面對成熟的國內(nèi)外鞋品牌，中國鞋企要通過設計與創(chuàng)新突圍。”朱裕倫表示。