寶石員工正在操作數(shù)控銑床

 
寶石金加工車(chē)間通過(guò)采用先進(jìn)的數(shù)控銑床實(shí)現(xiàn)了節(jié)能增效。

　
  “節(jié)能降耗是企業(yè)自身發(fā)展的需求，更是企業(yè)家的一種社會(huì)責(zé)任”。阮小明與寶石集團(tuán)不僅在水、電設(shè)施的改造升級(jí)方面，而且通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代等一系列的舉措，將節(jié)能降耗工作落到了生產(chǎn)、管理的細(xì)節(jié)之中，同時(shí)也將實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)與社會(huì)責(zé)任結(jié)合在一起，提升到了更高的高度。

  目前，寶石控股（集團(tuán)）有限公司董事長(zhǎng)阮小明在公司全體職工大會(huì)上表示，今后，寶石公司每年將投入300萬(wàn)至500萬(wàn)元，建立創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新競(jìng)賽基金。這也將為寶石公司內(nèi)的節(jié)能降耗行動(dòng)注入一支強(qiáng)心劑。

  以往，寶石公司的金加工車(chē)間的能耗相當(dāng)高，尤其是老舊的加工機(jī)床堪稱(chēng)“超級(jí)電老虎”。為此，寶石公司專(zhuān)門(mén)設(shè)立設(shè)備動(dòng)力改造組，對(duì)一批老舊設(shè)備進(jìn)行更新，并投入200多萬(wàn)元，購(gòu)進(jìn)了數(shù)控機(jī)床，硬是從“超級(jí)電老虎”口里奪回了不少電能。“經(jīng)過(guò)改造和引進(jìn)，金加工車(chē)間不僅電能耗只有原來(lái)的35%，而且生產(chǎn)效率提高了30%，每年可節(jié)約用電21.648萬(wàn)度”寶石公司金加工車(chē)間負(fù)責(zé)人介紹道。

  除了改造生產(chǎn)線，寶石公司還找準(zhǔn)節(jié)能關(guān)鍵點(diǎn)，在節(jié)水方面做文章。

  近年來(lái)，寶石公司先后投入60萬(wàn)元在寶石四區(qū)建立廢水處理設(shè)施，投入50萬(wàn)元在噴涂車(chē)間建立了廢水處理循環(huán)設(shè)施，廢水再利用后可年節(jié)水達(dá)到8000多噸。

  “節(jié)能降耗是企業(yè)自身發(fā)展的需求，更是企業(yè)家的一種社會(huì)責(zé)任”阮小明對(duì)筆者說(shuō)，寶石公司不僅在水、電的改造升級(jí)方面下工夫，而且對(duì)環(huán)保設(shè)備更是投入了大量的資金。例如：投入130萬(wàn)元對(duì)寶石自動(dòng)化鑄造公司進(jìn)行了環(huán)保建設(shè)，大大減少了二氧化硫、粉塵等的排放量。

  由于對(duì)節(jié)能降耗的重視，寶石公司每年每萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗大大低于全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗的平均指數(shù)。“使用毛巾循環(huán)利用代替原先的水紗布，可使寶石公司每年少產(chǎn)生含油廢棄物5噸，而且使用毛巾循環(huán)利用的費(fèi)用只有使用水紗布的三分之一，因此每年可為公司節(jié)約成本3萬(wàn)多元。”這是寶石公司裝配車(chē)間的節(jié)能“金點(diǎn)子”之一———以毛巾替代水紗布。

  今年伊始，寶石公司副總經(jīng)理曹中根親自帶頭在車(chē)間搞“小改小革”。在短短的幾天里，就為金工車(chē)間改革了兩項(xiàng)。“用氣動(dòng)壓緊裝置，取代了原來(lái)靠人工用扳手?jǐn)Q緊的工作方式，這樣既降低了工人操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了近一倍的生產(chǎn)效率。”曹中根如是介紹小改小革的效果。

  在寶石公司領(lǐng)導(dǎo)的帶動(dòng)下，以金工車(chē)間、噴涂車(chē)間等為代表的各個(gè)部門(mén)，在生產(chǎn)實(shí)踐中掀起了一批小改小革的熱潮。如：按照員工的合理化建議，寶石公司設(shè)備科對(duì)金工車(chē)間的鉆床按裝了控制開(kāi)關(guān)，避免了工作間歇時(shí)間的設(shè)備空轉(zhuǎn)跑電現(xiàn)象；金工車(chē)間將車(chē)間使用的25臺(tái)C620-1B普通銑床更新為5臺(tái)XK1632數(shù)控銑床，不僅每年可節(jié)約電費(fèi)14.066萬(wàn)元，而且精簡(jiǎn)了員工15人，按1.5萬(wàn)元/人計(jì)算，可以節(jié)約加工成本22.5萬(wàn)元；噴涂車(chē)間每天早上提前10分鐘預(yù)熱烘箱，中午合理安排就餐連續(xù)生產(chǎn)，可以減少80分鐘柴油燃燒的時(shí)間，這樣便可以節(jié)約13.3%的柴油的消耗……

  如今，許多寶石員工自覺(jué)地從身邊做起，從點(diǎn)滴入手，增收節(jié)支、增產(chǎn)節(jié)約、減少浪費(fèi)，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，爭(zhēng)做貢獻(xiàn)。對(duì)此，阮小明表示：“目前國(guó)家的政策導(dǎo)向是節(jié)能、降耗、減排，大力發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，誰(shuí)向節(jié)能產(chǎn)品進(jìn)軍越早，誰(shuí)就將更早擁有財(cái)富。”