無故障代碼的故障處理

    有些時候遇到一些機械或者是外部配合的問題時，電控系統(tǒng)是無法報出故障代碼的。一般有如下幾種情況：

　一、縫紉機轉(zhuǎn)動類：

　（1）踩下腳踏板而電機無任何反應(yīng)。

    原因及解決方法：

    ①踏板的軸松動。解決方法：將踏板軸調(diào)整到正確位置后將螺釘鎖緊。

    ②踏板與電路板的接觸不良。解決方法：檢查連接，改善連接。

    ③踏板傳感器損壞。解決方法：更換腳踏板。

?。?）腳踏板達不到最高速。

    原因及解決方法：

    ①踏板向下的行程不夠達到最高速。解決方法：查看踏板靈敏度是否設(shè)置太低，使踏板行程不夠到達最高速；將踏板軸調(diào)整到正常位置后鎖緊螺釘。

    ②最高速設(shè)定過低。解決方法：將最高速設(shè)定的參數(shù)調(diào)高。

    ③踏板連桿過長。解決方法：將踏板連桿縮短。

    ④踏板傳感器損壞。解決方法：更換腳踏板模塊。

    ⑤電機初始角度走位。解決方法：重新檢測電機初始角度。

    ⑥電機編碼器損害。解決方法：更換電機編碼器板。

    ⑦電機傳動比設(shè)置有問題。解決方法：重新調(diào)整傳動比，在有自動檢測功能（參數(shù)設(shè)為800自動檢測輪帶比）的程序下可以先檢測再設(shè)定。

?。?）電機轉(zhuǎn)動的時候有異響。

    原因及解決方法：

    ①電機編碼器損壞。解決方法：更換電機編碼器。

    ②皮帶過松。解決方法：重新調(diào)整皮帶松緊度。

    ③機器安裝的問題。解決方法：檢查皮帶是否和其他物體有碰撞等情況。

　（4）松開腳踏板時，電機無法停下。

    原因及解決方法：

    ①腳踏板無法復(fù)位。解決方法：調(diào)整腳踏板位置。

    ②電機傳動比偏差過大。解決方法：重新調(diào)整傳動比，在有自動檢測功能的程序下可以先檢測再設(shè)定。

?。?）踩下腳踏板后，電機啟動的時間有明顯延遲。

    原因及解決方法：

    ①腳踏板的初始位置不好。解決方法：將腳踏板調(diào)整到適當位置。

    ②P40參數(shù)在沒有抬壓腳電磁鐵的情況下仍然具有較大的值。解決方法：將P40參數(shù)設(shè)置為0。

　二、顯示屏類：

　（1）顯示屏無顯示。

    原因及解決方法：

    ①顯示屏損壞。解決方法：更換顯示屏。

    ②控制板損壞。解決方法：更換控制板。

　（2）顯示屏黑屏。

    原因及解決方法：

    ①顯示屏損壞。解決方法：更換顯示屏。

    ②控制板的5伏輸出存在問題。解決方法：根據(jù)具體情況更換控制板或電源板。

　（3）顯示屏按鍵無反應(yīng)。

    原因及解決方法：

    ①顯示屏損壞。解決方法：更換顯示屏。

    ②薄膜按鍵損壞。解決方法：更換薄膜按鍵。

    ③薄膜按鍵顯示屏基板接觸不良。解決方法：擦除薄膜按鍵與HMI電路板間的連接排線。

　三、自動工作動作類：

?。?）剪線不工作（電磁鐵動作）。

    原因及解決方法：

    ①剪線角度與凸輪位置的配合不正確，需要重新調(diào)整凸輪位置或者剪線角度。解決方法：根據(jù)實際情況作出調(diào)整，在沒有特殊情況的前提下，盡可能的以改變凸輪機械位置來配合鮑麥克斯標準的出廠參數(shù)作為主要解決方案，如有特殊情況，可考慮調(diào)整剪線參數(shù)。

    ②輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好。解決方法：重新調(diào)整皮帶松緊度。

?。?）剪線不工作（電磁鐵不動作）。

    原因及解決方法：

    ①在功能設(shè)定中將剪線功能去除。解決方法：將剪線功能增加進縫紉模式中。

    ②剪線電磁鐵與控制器輸出不暢通。解決方法：排除由于連接問題導致的剪線電磁鐵回路無輸出。

    ③腳踏板向上的行程不夠，達不到剪線位置。解決方法：重新調(diào)整腳踏板位置，將想剪線方向運動的行程調(diào)大，并將固定螺釘旋緊。