浙江服裝業(yè)從代工到自有品牌發(fā)展之路
“既熟悉又陌生”浙江省服裝行業(yè)協(xié)會秘書長韓禮成這么來形容浙江服裝產(chǎn)業(yè)。
說熟悉,是因為服裝業(yè)是浙江傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的一面旗幟——2009年銷售達1389億元。
我們也感到陌生。當勞動力成本高漲,習慣上被歸于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的浙江服裝制造業(yè),是否到了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的臨界點?如果堅持留下,浙江服裝業(yè)應該留下什么?在歷經(jīng)多年的代工出口后,浙江服裝企業(yè)亮出自有品牌的機會有沒有到來,實力有沒有具備?
所有這些問題,都指向同一個命題——轉(zhuǎn)型升級。所有這些問題,都需要一次系統(tǒng)性的思考。
去留之慮:產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的臨界點到了嗎?
“以前到外面辦廠,是礙于對方招商引資的面子?,F(xiàn)在真的要轉(zhuǎn)移了。”7月14日,在位于寧波市鄞州區(qū)的雅戈爾總部,董事長李如成坦率地對我們說。
不要誤解李如成的意思。起碼在今年,雅戈爾把所有工廠都搬到中西部的可能性是零。直到今天,以全產(chǎn)業(yè)鏈著稱的雅戈爾,除了最新的漢麻面料部分,其他面料、服裝的制造都堅守在鄞州區(qū),工人數(shù)以萬計。
但李如成說的是心里話。對服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史諳熟于心的他,有一個直覺:寧波市人均生產(chǎn)總值已超過1萬美元,“在這種發(fā)展水平下,傳統(tǒng)制造業(yè)怎么可能繼續(xù)像過去一樣做下去?”
其實,浙江的服裝產(chǎn)業(yè),本來就是一場產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的結(jié)果。它最早可以上溯到上世紀60年代,從日本到韓國和我國港臺地區(qū),再到我國內(nèi)地、印度、巴基斯坦以及東南亞國家,路線十分清晰。
究竟是什么,決定了服裝產(chǎn)業(yè)的遷徙屬性呢?
因為,勞動力發(fā)生了變化。在我國內(nèi)地,服裝業(yè)依然屬于加工制造業(yè),勞動力成本是核心競爭要素之一。對當前大多數(shù)服裝制造企業(yè)而言,3%的利潤率算是相當不錯的了,但近年來,這脆弱的3%已經(jīng)難以承受勞動力成本的上漲。
上漲是如此迅猛。在另一家寧波服裝龍頭企業(yè)——博洋集團,董事長戎巨川給記者算了一筆賬:兩三年前,工人加工資,每次加100元,今年一次要加300到400元;兩三年前,給工人加工資是一年一次,而今年以來已經(jīng)加了兩次。
勞動力的變化,還不止?jié)q工資這么簡單。我們在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),相對于工資上漲,浙江服裝企業(yè)負責人更難以適應的是新一代80后、90后產(chǎn)業(yè)工人。
“他們是出來看世界的。”令李如成感到無奈的是,到雅戈爾打工,80后、90后看重的不再是多加班就能多掙錢,而是有無雙休日、八小時工作制以及個人職業(yè)滿足感。而服裝企業(yè)崗位相對艱苦。在雅戈爾,每個月要流失1%的工人,一些年輕人在車間還沒干上幾天就走了。
工人當然可以不停地招,尤其是雅戈爾這樣知名度高、待遇又較好的企業(yè),招工更具吸引力。但那些構成了浙江服裝產(chǎn)業(yè)基礎的中小企業(yè),應對這些變化就沒有多少回旋余地了。
7月22日,在溫州服裝協(xié)會采訪時,我們恰好趕上了該協(xié)會組織的優(yōu)化用工環(huán)境調(diào)查。一位代表說,現(xiàn)在服裝工廠一頭是招工難,80后、90后工人待遇要求高,不愿意加班;一頭又要趕訂單,必須要求工人加班,訂單利潤又低。
唯一的解決辦法是選擇性接單,只接那些附加值高的訂單。但恰恰在這方面,工廠沒有選擇余地。溫州服裝商會會長鄭晨愛告訴記者,溫州有近2000家生產(chǎn)性服裝企業(yè),產(chǎn)能多得是,你不接訂單自有人接。
發(fā)生在新一代工人身上的變化,深深刺激著每一位浙江服裝企業(yè)的負責人。他們明白,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不再僅僅是“狼來了”的警示。如果我們只能創(chuàng)造個位數(shù)的利潤率,尋找成本洼地已成必然。
那么,留下什么呢?“歷史經(jīng)驗表明,先發(fā)企業(yè)總是把價值最低端的部分轉(zhuǎn)移,而把高附加值的品牌創(chuàng)意、產(chǎn)品設計、原材料采購、商品運輸、產(chǎn)品零售等環(huán)節(jié)掌握在自己手中。歐美企業(yè)是如此,浙江服裝企業(yè)也必須如此。”韓禮成說。
浙江省服裝行業(yè)協(xié)會正在與湖北、湖南、江西、安徽等省的服裝行業(yè)協(xié)會合作,為浙江企業(yè)尋找合適的代工企業(yè),先將一部分訂單轉(zhuǎn)移出去,浙江企業(yè)集中精力做品牌、營銷。
之所以不選擇整體遷移,韓禮成認為,就目前而言,中西部的投資環(huán)境、產(chǎn)業(yè)配套還不如東部沿海,轉(zhuǎn)移的各種風險還比較高。
模式之辯:
向誰學?學什么?
“優(yōu)衣庫”與“優(yōu)衣派”,一字之差。
愛網(wǎng)購的潮人,可能沒幾個不知道“優(yōu)衣庫”的大名。這個靠銷售大眾時尚服裝托出日本首富的服裝企業(yè),與ZARA、 H﹠M并駕齊驅(qū)。
對“優(yōu)衣派”,知道的人就沒這么多。去年7月,8家溫州服裝企業(yè)聯(lián)手成立“優(yōu)衣派”。一年后,在溫州法派集團,我們了解到,“優(yōu)衣派”在全國開出60多家專賣店。與“優(yōu)衣庫”相似,80%是直營,整合了150多家溫州本地的服裝、鞋革等企業(yè)的生產(chǎn)資源。
雖然是一次模仿。但從“優(yōu)衣庫”到“優(yōu)衣派”,我們看到了浙江服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型嘗試,其意義當然不只是復制日本企業(yè)那么簡單。
“優(yōu)衣派就是專攻設計、品牌和渠道,這也是浙江服裝產(chǎn)業(yè)最薄弱的環(huán)節(jié)。因此,在服裝產(chǎn)業(yè)加工制造轉(zhuǎn)移的大趨勢下,它成立的意義就在于,為浙江服裝產(chǎn)業(yè)應該留下什么、怎么留下,提供了一次有益的探索。結(jié)果如何反倒在其次了。”韓禮成如是認為。
“一頭整合市場,一頭整合生產(chǎn)。”鄭晨愛旗下的“奧奔妮服飾”,也是“優(yōu)衣派”的成員企業(yè)。在他看來,這8家成員企業(yè)都擁有兩種資源:生產(chǎn)與市場,但卻勢單力薄,單獨做大非常吃力。既如此,不如整合資源,將分散的劣勢化為抱團的強勢。一旦成功,對有著幾千家企業(yè)的溫州服裝產(chǎn)業(yè)而言,突破意義無比深遠。
“優(yōu)衣庫”和ZARA、H﹠M都是快時尚模式的代表,他們的共同特征是擁有強大的設計和渠道能力,而無一例外的生產(chǎn)外包。
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