縫制設備的制造越來越貼近服裝工藝，對服裝工藝的了解也成了各縫制設備企業(yè)進行設備創(chuàng)新制造的突破口，例如開袋機、門襟機、上拉鏈機、貼袋機等等。通過對服裝工藝的了解，研發(fā)出高效、節(jié)能、針對性較強的縫制設備成了創(chuàng)新的熱點。下面筆者就以門襟機為例，簡單闡述一下不同時期服裝工藝在縫制設備研發(fā)過程中所起的作用。

　　1  服裝門襟開筒的工藝要求

    眾所周知，在服裝加工領域，T恤的門襟分明門襟和暗門襟（偏門襟）兩種。明門襟線跡是兩條規(guī)定寬度的平行直線，中間需要有兩條開口；暗門襟線跡是一條直線和一條斜線，或者是倒“八”字線跡，中間需要有一條開口（圖1）。

 
圖1  縫紉線跡對應服裝款式圖

    過去服裝廠在做門襟時，大都是手工縫制，要通過劃線、縫紉、裁口、熨燙等工序，人為因素對門襟的縫紉寬度、線跡等影響較大。另外，即使是熟練工縫紉時也會產(chǎn)生控制上的不穩(wěn)定，或多或少都存在門襟寬度不準、位置偏移、止口繃口不良等現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這就要求縫制設備制造企業(yè)研發(fā)出具有針對性的門襟設備，這對縫制設備制造企業(yè)進行創(chuàng)新型研發(fā)起到了催化劑的作用。

 　　2  門襟機的問世

　　2. 1  第一代門襟機

    第一代門襟機于20世紀80年代就在日本問世了。它是在雙針機的基礎上改進的，增加了一套拖布機構(gòu)，通過更換針夾、針位的方式來完成不同門襟寬度的縫制。此種設備設計簡單，構(gòu)思比較直觀，它利用了雙針機一次可完成兩條線跡的方式，再加裝相應的附件，一次完成明門襟的縫制（圖2）。其代表產(chǎn)品有：重機APW-169門襟機、日本羽島HPM-20門襟機（圖2）。門襟機的優(yōu)點和缺點一樣突出，優(yōu)點是一次可完成明門襟的縫制，簡單高效，質(zhì)量穩(wěn)定；缺點是該機雖然解決了明門襟的縫制問題，但對暗門襟的縫制卻束手無策，因為暗門襟要求是一條直線和一條斜線，且間距最小處為1/8″（3.175毫米，一般為2針距），還可能帶頭部尖角。因此第一代門襟機在應用上具有局限性。

           
針位變化線跡圖

　　2. 2  第二代門襟機

    21世紀初問世的第二代門襟機，在服裝工藝方面又有所提升。其主機采用單針平縫機頭，再配以可在同一平面X、Y方向隨意移動的大壓板裝置，可以完成在同一平面內(nèi)、一定范圍內(nèi)的任意縫紉。既可以進行兩條平行的明縫縫紉線跡，也可以縫制1條直線、1條斜線的暗縫縫紉線跡，而且在改變縫制線跡時無須更換任何零部件，只要修改顯示屏上的控制參數(shù)即可。最具代表性的是泰國UZ-PL33-ST/PS門襟機（圖3），此款機器在第一代門襟機的基礎上有了很大的創(chuàng)新，通過送布裝置的移動解決了普通縫制設備不能進行斜線縫制的缺陷，同時也擴大了機器的使用范圍，有效地解決了明、暗門襟的縫制。但是又出現(xiàn)了一個很突出的問題，由于這款機器上沒安裝類似花樣機的筒式壓腳，在沒有壓腳壓布的情況下，線跡調(diào)節(jié)能力大打折扣，在縫制特殊面料時，容易帶來較頻繁的浮線、斷線等故障，影響縫制效果。另一個問題是這種運動方式在準確保證布料的相對移動上還有不足，在縫制特殊面料時易造成上下層布料的錯位。

　2. 3  第三代門襟機

    第三代門襟機首次亮相是在2007年CISMA展上，它就是土耳其YACIQI3500-1門襟機，該機采用單針平縫機機頭作為縫制單元，布料在拖布壓板帶動下前后移動（Y方向），縫紉機由電機驅(qū)動絲杠在導軌上左右移動（X方向）（圖4），來實現(xiàn)在同一平面內(nèi)的任意線跡的縫制。該機通過縫紉機頭的橫向移動將X、Y方向的運動分開處理，布料的運動方式只是單一方向，有效解決了第二代門襟機拖布板要同時完成X、Y兩方向運動的不足，解決了布料易移位的問題，同時又設計了特殊壓腳機構(gòu)來輔助壓布，防止布料在縫制開始時起皺。第三代門襟機在繼承第二代門襟機各項優(yōu)點的前提下，通過結(jié)構(gòu)的完善，滿足了明、暗門襟各自的工藝要求，真正實現(xiàn)一機多用，解決了門襟縫制的根本問題。

    土耳其YACIQI3500-1門襟機是業(yè)內(nèi)較早推出的第三代門襟機，它的整體設計大部分采用開袋機的通用技術設計，除了增加機頭移動技術之外，其針板設計、中刀機構(gòu)設計也有獨到之處（圖5）。當機頭左右移動時，壓腳下面凸出的針板孔在長槽內(nèi)移動，以滿足不同門襟縫紉寬度的變化要求。凸出的針板孔與小壓腳在縫紉過程中對布料起到有效的壓制，防止了機針刺布使布料下陷所帶來的脫線和布料起皺，這些都滿足了服裝加工工藝的要求，但在細節(jié)上還有一些瑕疵。由于針板設計過小，起縫時布料受到小壓腳壓力作用下及易卷入長槽內(nèi)，影響布料的順利通過，導致布料偶爾堆積及引起斷針、斷線，甚至損壞布料。另外，由于該機切刀采用單軸單刀設計，穩(wěn)定性較差，切刀易磨損，導致切布切口質(zhì)量較差，其單刀設計也造成在開明門襟時無法完成兩條切口（圖6）。  
 

圖5  土耳其針板孔                         圖6  土耳其單刀機構(gòu)