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中國襪商嘗試撬動傳統(tǒng)制造業(yè)升級“頑石”

      1000歐元一雙襪子?聽起來有點玄乎,但中國南方一家民營企業(yè)產(chǎn)的襪子就值這個價。

      顧伯生的工廠在上海西南約250公里的大唐鎮(zhèn)。這里是中國最大的襪子生產(chǎn)基地,去年的產(chǎn)量足夠地球上每個人同時擁有兩雙。

      顧伯生最近獲得的一筆訂單來自沙特,訂了4000雙,每雙1000歐元。超過30臺古董針織機(jī)負(fù)責(zé)生產(chǎn)這種“天價”襪子,其中年代最為久遠(yuǎn)的一臺是1827年英國萊斯特制造的KOMET。

      這種“天價”襪子所用的原料是水貂毛,一種昂貴而順滑的紡織用品。“用近200年前的古董襪機(jī)織出的襪子,還能帶來文化意義上的舒適度。”顧伯生說,也許買主正是看中了這一點,所以才會“一擲千金”。

      之前,這些襪機(jī)已幫他織出了數(shù)萬雙襪子,單價從2歐元到100歐元不等。

      但中國只有極少數(shù)中小型襪子生產(chǎn)者像顧伯生那樣幸運。“國際襪都”大唐鎮(zhèn)所在的浙江省諸暨市,上萬家襪子生產(chǎn)企業(yè)中,家庭作坊式的小工廠為數(shù)眾多。

      襪子這樣的小商品可謂“中國制造”的縮影,盡管數(shù)量眾多,在全球制造業(yè)價值鏈上卻處于低端,為生產(chǎn)者帶來的利潤極其微薄。

      “一臺機(jī)器一天賺不到20元(約合3美元),甚至還不夠付工錢。”大唐鎮(zhèn)小作坊主趙進(jìn)龍告訴記者,由于自己的襪子沒有品牌,也沒有固定的銷售渠道,只能靠接一些零碎的訂單維持。

      如今,一些成功的中國襪廠可以雇傭近萬名工人,甚至躋身耐克、阿迪達(dá)斯這樣跨國企業(yè)的供貨鏈。但面對日漸加劇的業(yè)內(nèi)競爭,越來越多的家庭作坊主必須在大企業(yè)的縫隙中掙扎求生。

      低端的襪子越來越難做,這是義烏國際商貿(mào)城襪區(qū)不少批發(fā)商現(xiàn)在的明顯感受。

      人民幣升值、原材料漲價、工資上浮,這些因素交織在一起,讓中國襪廠的利潤越來越薄。“今年上半年,我們的原料價格增長了約30%。”顧伯生說。

      為應(yīng)對金融危機(jī),中央政府高調(diào)倡導(dǎo)產(chǎn)業(yè)“轉(zhuǎn)型升級”,但傳統(tǒng)制造業(yè)在嚴(yán)峻的就業(yè)形勢下如何取得根本突破,則讓決策者和專家撓頭。

      站在最前沿的一些民營企業(yè),試圖通過技術(shù)改造、自主研發(fā)等手段進(jìn)軍襪子的高端領(lǐng)域,提高產(chǎn)品的附加值。

      做“世界襪王”,這是義烏襪企浪莎集團(tuán)提出的目標(biāo)。今年,浪莎將投入超過1億美元,從意大利引進(jìn)約4000臺新款襪機(jī),用于更新設(shè)備和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。這種襪機(jī)不到兩分鐘就能“吐”出一只長筒絲襪,一名工人可同時照看30臺??偨?jīng)理翁榮弟告訴記者,現(xiàn)在浪莎幾乎是每星期都有新設(shè)備到貨。

      目前,浪莎的產(chǎn)品從最初的襪子,發(fā)展到文胸、短褲、內(nèi)衣,再到運動服、鞋類、皮包,足夠一個人全身上下穿戴整齊?,F(xiàn)在,浪莎的襪子外銷比例大約為40%,帶牌的占一半左右。

      翁榮弟說,只有掌握了品牌和渠道,才能提高襪子在全球貿(mào)易中的利潤,“現(xiàn)在我們即便賠錢,也堅持在國外推廣自主品牌”。

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