低碳時代,杰克產(chǎn)品覓得商機
浙江新杰克縫紉機股份有限公司(以下簡稱新杰克)自去年與中國服裝協(xié)會建立戰(zhàn)略合作之后,深入走訪大型、高端服裝企業(yè),調(diào)研服裝行業(yè)的制衣設(shè)備情況,為提高服裝行業(yè)的科技貢獻率、迎接低碳經(jīng)濟時代提供解決之道。
使用先進的制衣設(shè)備提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率,使用節(jié)能環(huán)保的縫制設(shè)備降低服裝企業(yè)的生產(chǎn)成本,是達到低碳目標的有效途徑,也是促進服裝品牌“科技貢獻率”的重要保障。從中國服裝協(xié)會隆重推薦“杰克”的四款縫制設(shè)備產(chǎn)品(拓卡奔馬自動裁床、伺服節(jié)能電機、全自動門襟機、電子花樣機)中,也可以看出,除了面料方面的碳排放,如何在制衣過程中做到節(jié)能減排同樣大有文章可作,其中最具代表性的是伺服節(jié)能電機。
1、伺服節(jié)能電機省電力
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國70%左右的電能被各種類型的電動機所消耗。在低碳經(jīng)濟深入人心的今天,用性能優(yōu)良的節(jié)能電機替代落后的機械離合電機是大勢所趨。在這一背景下,杰克自主研發(fā)了擁有知識產(chǎn)權(quán)的伺服節(jié)能電機。一臺伺服節(jié)能電機一年可節(jié)約電費400元左右,而售價僅比離合電機多300元左右,也就是說,使用節(jié)能電機第9個月時,就可通過節(jié)約的電費收回成本。一臺節(jié)能電機一年能給服裝企業(yè)帶來400元的效益,中國服裝企業(yè)目前運行著大約5000萬臺離合電機,如果這5000萬臺都是節(jié)能電機,那就能給整個服裝行業(yè)一年帶來200億元的效益。一臺節(jié)能電機生產(chǎn)用的原材料僅相當于離合電機的十分之一,碳排放也只有機械離合電機的五分之一,如果全部取而代之,服裝產(chǎn)業(yè)必將為全球的低碳經(jīng)濟做出巨大貢獻。
2、門襟機效率提八倍
近一段時間,隨著紡織服裝市場的復(fù)蘇,訂單增加,企業(yè)“用工荒”、“招工難”問題凸顯,如何填補金融海嘯沖擊過后遺留下的用工缺口,這道難題正困擾著絕大部分服裝企業(yè)。為了應(yīng)付急單,一些服裝廠不惜高價挖人、高薪聘人,但效果并不明顯。業(yè)內(nèi)專家表示,避免“用工荒”現(xiàn)象,加快轉(zhuǎn)型升級是一條出路,而產(chǎn)業(yè)升級,首先設(shè)備要先行。
新杰克在走訪調(diào)研中發(fā)現(xiàn),始終關(guān)注縫制設(shè)備企業(yè)最新研發(fā)成果的服裝企業(yè)并不多,尤其是對一些能減少用工人數(shù)、大幅度提高生產(chǎn)效率、解決難點工藝的專用設(shè)備認知度普遍偏低,譬如門襟機和電子花樣機。郭衛(wèi)星介紹說,夏季來臨,服裝廠開始大批量生產(chǎn)T恤衫,如何在用工成本上漲而用工又緊缺的情況下,順利完成生產(chǎn)訂單滿足市場需求成了工廠老板的心頭難題。市場調(diào)研結(jié)果顯示,絕大部分的服裝廠做T恤衫領(lǐng)口都是手工操作,他們不知道有一款全自動門襟機,只需一人就能代替以前8個工人的工作量,一個工作日內(nèi)可完成2400到2800件T恤領(lǐng)口的縫制,生產(chǎn)效率是普通機械縫制的6倍,而且質(zhì)量比用手工裁剪來得穩(wěn)定。同時,使用這個機器的操作工培訓(xùn)時間短,只需要培訓(xùn)2個小時就可以熟練操作機器,不需要熟練工,能解決目前工廠招工難問題。
3、花樣機增效表現(xiàn)好
電子花樣機作為專用縫紉設(shè)備在高效方面同樣有著突出表現(xiàn)。杰克電子花樣機系列產(chǎn)品最高縫紉速度可達每分鐘2700轉(zhuǎn),極大提升了生產(chǎn)效率。同時,它內(nèi)設(shè)999種縫制花樣,可輕松更換圖案。
4、自動裁床市場空間巨大
中國國內(nèi)目前大約安裝1500臺自動裁床,市場空間還很巨大。目前,影響服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的很大因素在于裁剪房設(shè)備的自動化程度較低,而自動鋪布系統(tǒng)、自動裁剪系統(tǒng)等產(chǎn)品的使用能夠從源頭上解決這些問題。
以鋪布和裁剪為例,新杰克在走訪調(diào)研中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在大部分工廠仍然采用手工的鋪布方式。手工鋪出的彈性布料由于張力不一致,導(dǎo)致后續(xù)裁片質(zhì)量參差不齊,達不到要求。此外,大部分面料在鋪布前還需要進行預(yù)縮,沒有自動化設(shè)備,生產(chǎn)效率很低。裁剪技術(shù)跟不上發(fā)展要求,也是目前服裝企業(yè)普遍存在的問題。因為現(xiàn)在大部分企業(yè)還是采用手工裁剪方式,裁片的精度低,面料再好,由于精度達不到要求,服裝質(zhì)量也大打折扣。
新杰克的拓卡奔馬裁床擁有世界頂尖技術(shù),可根據(jù)實際情況調(diào)整磨刀角度,達到理想的磨刀效果,并根據(jù)不同的面料特性設(shè)置不同的磨刀間隔時間,在裁割過程中能夠?qū)崟r保持無比鋒利的效果,從而降低生產(chǎn)成本。拓卡奔馬75毫米的高層裁床,專為重型和高強度工作而設(shè)計,每8小時比同等產(chǎn)品節(jié)約160度電,同一時間產(chǎn)量比同等產(chǎn)品提高10%,與傳統(tǒng)電剪刀相比,可節(jié)約九成人力。
據(jù)分析,中國國內(nèi)目前大約已安裝1500臺自動裁床,普及率還很低,且分布不均勻。按照目前歐美發(fā)達地區(qū)70%~80%的普及率,中國市場的空間還很大。