皮鞋構(gòu)成及各部件的作用     皮鞋的種類繁多，制法也不盡相同，但萬(wàn)變不離其宗，都離不開以下幾個(gè)基本部分。

     (一)鞋幫：鞋幫是鞋除鞋底之外的部分。是由鞋面和補(bǔ)強(qiáng)鞋面而用里兩面部分組 成。鞋 的身價(jià)主要體現(xiàn)在鞋幫，是整個(gè)皮鞋使用壽命長(zhǎng)短的決定因素之一。

     (二)中幫：中幫位于小趾端點(diǎn)的后部件，是整個(gè)鞋美觀、舒適、耐穿及耐曲繞與否的要件。

    (三)幫里：泛指鞋幫的里子(鞋墊也屬里類)，它是處于鞋的內(nèi)腔，但對(duì)它的技術(shù)要求也不能忽視。幫里必須具備吸濕、耐磨、支撐、耐曲等條件，凡顯露之處，還必須注意雅觀。

    (四)內(nèi)底(中底)：位于鞋底面部，接觸腳底的鞋底稱為內(nèi)底。作為皮鞋的基礎(chǔ)，內(nèi)底是重要的部件。在結(jié)構(gòu)上，內(nèi)底是聯(lián)結(jié)鞋地大物博和鞋底的主體，具有直接支撐腳的作用。

     (五)勾心：裝置在皮鞋腰窩部位，起支撐作用，能隨人體壓力，維護(hù)腳底狀態(tài)，保持皮鞋狀態(tài)不變型。

    (六)外底：外底又稱大底，是皮鞋與地面直接接觸的部分。它隨不同環(huán)境地面的沖擊、磨擦，不僅保護(hù)皮鞋底部和腳，而且對(duì)人身起緩沖等作用。

    (七)內(nèi)包頭：內(nèi)包頭在鞋頭的鞋面和鞋里之間，支撐定型，以保護(hù)皮鞋幫頭部，并維持鞋形的美觀。

    (八)主跟：主跟位于插在鞋幫后跟部的鞋面和鞋里之間，它是支撐定型，維持鞋的形狀。它并不是皮鞋的鞋跟。

    (九)鞋舌：位于鞋幫口門即跗背部位，它主要維護(hù)跗背，以防外界或鞋跟腳等戳腳。在某種式樣上，也起美觀作用。

    (十)鞋跟：鞋跟位于外底后端，又稱后腳。它是調(diào)節(jié)人體平衡以及緩沖等作用，也是磨損集中點(diǎn)。對(duì)不同類型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿著舒適程度和美觀性。

    制鞋裝配工藝是指把鞋幫和鞋底等鞋部件裝配在一起而成為鞋產(chǎn)品的技術(shù)和方法，主要有膠粘鞋工藝、縫制鞋工藝、模壓鞋工藝、注塑鞋工藝、硫化鞋工藝等多種類型。

    1，膠粘鞋工藝，也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由于膠粘工藝的工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴(kuò)大再生產(chǎn)，所以在制鞋工業(yè)中是應(yīng)用最多的裝配工藝，占制鞋產(chǎn)品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多。

    2，縫制鞋工藝，也稱線縫鞋工藝，是利用縫紉線將鞋幫和鞋底及其他連接部件縫合在一起的工藝方法。所使用的縫紉線是苧麻線，具有強(qiáng)力大、伸長(zhǎng)率小、吸濕排濕快、耐磨性能高的特點(diǎn)?？p制鞋工藝在皮鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多，主要有縫制沿條皮鞋、縫制翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業(yè)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)是其他工藝無(wú)法取代的。加上機(jī)器縫制工藝的發(fā)展和改進(jìn)，是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費(fèi)的需求，從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。

    3，模壓鞋工藝，是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產(chǎn)生的膠料流動(dòng)和合模壓力，將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長(zhǎng)和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。勞動(dòng)保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。模壓工藝是由無(wú)模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產(chǎn)品。

    4，注塑鞋工藝，也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動(dòng)送料、自動(dòng)塑化、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)注射、自動(dòng)閉模和開模、自動(dòng)成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。

    5，硫化鞋工藝，是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無(wú)模(壓延)成型和有模成型。因工藝相對(duì)粗糙、不易控制品質(zhì)，通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。近年來(lái)，由于國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)，產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟(jì)、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點(diǎn)，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產(chǎn)中仍應(yīng)用此工藝，且生產(chǎn)量大。