激光工藝(Laser)

　　目前，激光技術(shù)已被廣泛運(yùn)用于醫(yī)學(xué)手術(shù)方面，而在工業(yè)化服裝生產(chǎn)中，其常用于各種面輔料的裁剪切割作業(yè)。

　　服裝加工中的激光工藝，即將高強(qiáng)度的能量集中到指定的面料部位，并將能量轉(zhuǎn)化為熱能對所需面料進(jìn)行精確切割。相比傳統(tǒng)手工裁剪和電動裁剪切割，激光工藝不僅能達(dá)到服裝加工對裁片作業(yè)的精確度要求，而且能有效提高勞動生產(chǎn)率。

　　服裝材料的裁剪與切割是激光工藝運(yùn)用在服裝生產(chǎn)中最具價值和潛力的發(fā)展空間。目前，我國服企所使用的裁剪和切割技術(shù)主要以手工和電動工具裁剪切割為主，其準(zhǔn)確性、操作精度等方面存在一定的局限性，但筆者相信，隨著以和鷹科技、力克、格柏科技等公司制造的裁剪切割設(shè)備在我國的普及運(yùn)用，激光裁剪切割設(shè)備將為我國服裝業(yè)發(fā)展發(fā)揮更加重要的作用。

        粘合工藝(Bonding)

　　粘合工藝是一種將粘性薄膜放在兩層面料之間，通過熱壓作業(yè)將面料粘合在一起的新工藝。其工藝本身對機(jī)械設(shè)備并沒有特殊的要求，用針織面料的普通印花機(jī)即可作為粘合工藝的熱壓機(jī)。

　　目前粘合工藝操作中使用的粘性薄膜有兩種：一種為具有一定幅寬，可以任意設(shè)計和裁剪的粘性薄膜；而另一種為帶狀的粘性薄膜。雖然同為粘性薄膜，但它們的用途卻大相徑庭。在一些需要局部粘合或者不規(guī)則粘合的部位，可以使用前一種粘性薄膜，而在普通的面料縫邊結(jié)合作業(yè)中則應(yīng)使用帶狀粘性薄膜。

　　相比之下，帶狀粘性薄膜除了具有粘合固定面料的作用之外，還有一些特殊的功效。例如，防水功能。由于粘合作業(yè)使面料結(jié)合得更加牢固，因此有效地消除了傳統(tǒng)的縫制過程所產(chǎn)生的縫份(在傳統(tǒng)的服裝加工過程中,我們把縫進(jìn)去的部分面料叫做“縫份”)之間的空隙。此外，帶狀粘性薄膜還可以用于裝飾方面。我們可以利用帶狀粘性薄膜的帶狀，將縫份設(shè)計為不同風(fēng)格的款式，為現(xiàn)代服裝的款式設(shè)計提供更多的選擇。

　　粘合工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛，它既具有獨(dú)特的工藝效果，又可以成為傳統(tǒng)的機(jī)器縫制作業(yè)的有效補(bǔ)充。粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
　　1.粘合縫份：在面料允許的溫度范圍內(nèi)，粘合工藝可以替代縫制工藝，完成固定縫邊作業(yè)。

　　2.局部固定：一些拉伸強(qiáng)度較大，需要精確固定的衣物局部可以使用粘合工藝進(jìn)行局部粘合。

　　3.粘合附著物：現(xiàn)代服裝設(shè)計中，例如裝飾標(biāo)志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富，使用粘合工藝可以對眾多附著物進(jìn)行局部粘合，從而達(dá)到更好的裝飾效果。

　　4.簡化工藝：服裝上的一些部位縫制工藝復(fù)雜，使用粘合工藝，簡單、快捷，例如可以很方便地解決拉鎖的固定問題。

　　5.纖維再造：通過粘合工藝，我們可以利用成型的紡織材料進(jìn)行花色和樣式的再設(shè)計，形成新的風(fēng)格面料以滿足特殊服裝對面料的需求。

　　綜上所述：粘合工藝的優(yōu)勢是顯而易見的。在使用粘合工藝時，兩層面料可以重疊擺放粘合，不僅有效地解決了傳統(tǒng)工藝中面料疊放卻無法解決面料邊緣脫線的問題，避免了以煩瑣的鎖邊或包邊來解決問題的煩惱，而且還可以解決縫份過大、沉重等問題，避免了面料上下的不和諧，增強(qiáng)了貼體服裝的舒適度。