許多發(fā)達(dá)國(guó)家是從紡織工業(yè)開(kāi)始實(shí)施工業(yè)化，后來(lái)紡織工業(yè)逐步向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。國(guó)際紡織技術(shù)目前持續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動(dòng)化、連續(xù)化方向發(fā)展，以信息技術(shù)為主導(dǎo)，以新材料和自動(dòng)化加工設(shè)備為基礎(chǔ)，保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。

    1、我國(guó)紡織工業(yè)的國(guó)際地位

    許多發(fā)達(dá)國(guó)家是從紡織工業(yè)開(kāi)始實(shí)施工業(yè)化，后來(lái)紡織工業(yè)逐步向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。國(guó)際紡織技術(shù)目前持續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、自動(dòng)化、連續(xù)化方向發(fā)展，以信息技術(shù)為主導(dǎo)，以新材料和自動(dòng)化加工設(shè)備為基礎(chǔ)，保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。

    二十世紀(jì)八十年代我國(guó)實(shí)行改革開(kāi)放，同時(shí)趕上全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，我國(guó)紡織工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，目前其主要產(chǎn)品產(chǎn)量、紡織設(shè)備規(guī)模、紡織品和服裝出口都居世界首位，科學(xué)技術(shù)和裝備同世界先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小，但存在許多問(wèn)題，如經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式有粗放式特征，消耗資源高，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，產(chǎn)品附加值低，設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力和市場(chǎng)快速反應(yīng)能力都有待提高，由紡織大國(guó)建設(shè)成紡織強(qiáng)國(guó)的任務(wù)還很艱巨。

    2 發(fā)達(dá)國(guó)家紡織企業(yè)的信息化水平

    發(fā)達(dá)國(guó)家的紡織服裝企業(yè)有貿(mào)易型和生產(chǎn)型，對(duì)信息化的要求有區(qū)別。生產(chǎn)企業(yè)信息化程度較高的主要在美國(guó)、歐盟、日本，以及韓國(guó)、臺(tái)灣和香港地區(qū)，規(guī)模一般較小，聯(lián)合式企業(yè)不多。棉紡和毛紡企業(yè)90年代以來(lái)，信息技術(shù)廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)大多數(shù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，向連續(xù)化方向發(fā)展，出現(xiàn)了全自動(dòng)紡紗車間，一萬(wàn)紡紗錠用工僅為30人。國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的約60-70人，絕大多數(shù)都在250-300人。企業(yè)管理水平也高于我國(guó)，以一個(gè)90年代先進(jìn)的應(yīng)用案例為例：

    德國(guó)的Otten毛紡織廠是一個(gè)中等規(guī)模的毛紡織企業(yè)，包括紡、織、印染、后整理等全套工序。該廠使用德國(guó)奧伽（Orga System）公司的MIS軟件TEXIS實(shí)現(xiàn)全面計(jì)算機(jī)綜合信息管理，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

    TEXIS是應(yīng)用MRP哲理和方法的商品化軟件，包括合同訂單、生產(chǎn)過(guò)程、成品原材料庫(kù)存、采購(gòu)計(jì)劃、成本核算、成品發(fā)貨等模塊，根據(jù)不同用戶的需求進(jìn)行不同的組合，達(dá)到不同的管理目的。Otten毛紡廠用它對(duì)工廠的銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、庫(kù)存、采購(gòu)、發(fā)貨和財(cái)務(wù)進(jìn)行一體化管理，并可以連接織物組織輔助設(shè)計(jì)（CAD）系統(tǒng)，目的是保證交貨期，壓縮在制品半成品庫(kù)存，降低原材料消耗，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期，加快資金周轉(zhuǎn)，加速市場(chǎng)反應(yīng)。使用后利潤(rùn)提高了百分之五，效益十分可觀。

    Otten廠主要按照合同訂單安排生產(chǎn)，是典型的“以銷定產(chǎn)”。另外，還根據(jù)市場(chǎng)行情分析，確定一些新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，保持一定的庫(kù)存。在接到合同訂單后，先查詢產(chǎn)品歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，看該產(chǎn)品是否生產(chǎn)過(guò)。如果生產(chǎn)過(guò)，查詢成品庫(kù)存，或者調(diào)出工藝記錄直接安排生產(chǎn)計(jì)劃；如果沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)，則提交CAD和工藝設(shè)計(jì)。

    根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，制定相應(yīng)的原材料需求計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，合理調(diào)整原材料庫(kù)存量，使其既保證供應(yīng)生產(chǎn)，又不占用過(guò)多資金。在制定生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃之后，系統(tǒng)對(duì)從紡紗一直到后整理的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，具體做法是這樣：織機(jī)上都裝有電子監(jiān)測(cè)裝置，輸送機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量和停臺(tái)數(shù)據(jù)給計(jì)算機(jī)；對(duì)于其他沒(méi)有在線監(jiān)測(cè)裝置的設(shè)備，有專職統(tǒng)計(jì)員使用類似計(jì)算器的手持脫機(jī)數(shù)據(jù)采集器，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)手工記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，定時(shí)將采集器接到計(jì)算機(jī)的接口上，把數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)。這種方法既先進(jìn)又實(shí)用，使系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確及時(shí)地獲得所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在車間的墻壁上掛有大型電子顯示屏，顯示詳細(xì)到每個(gè)機(jī)臺(tái)、每個(gè)操作工的進(jìn)度數(shù)據(jù)，大大提高了工作效率。

    半成品和成品的標(biāo)簽都由計(jì)算機(jī)打印，包括各種質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，一直到成品入庫(kù)。發(fā)貨時(shí)調(diào)出合同和客戶數(shù)據(jù)庫(kù)的信息，列出詳細(xì)清單。各個(gè)子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都進(jìn)入主數(shù)據(jù)庫(kù)，按要求進(jìn)行成本核算，并為廠長(zhǎng)經(jīng)理提供各種信息。