異地參股　吸收配套車間

　　今年以來，我市不少一二線鞋業(yè)品牌紛紛將眼球投至兄弟城市莆田、龍巖等地，將部分貼牌加工生產(chǎn)轉(zhuǎn)移至當(dāng)?shù)匦?。不僅如此，莆田等地外貿(mào)型企業(yè)也主動向我市鞋企靠攏，為品牌鞋企貼牌加工。

　　勞動力成本懸殊是眾多泉州鞋企訂單轉(zhuǎn)移的主要動因，晉江帝星鞋塑有限公司負(fù)責(zé)人丁先生分析，泉州本土鞋企著力于科研技術(shù)，將不少加工密集產(chǎn)品放置于莆田、龍巖等員工較多、勞動力較廉價地區(qū)，這樣也使泉州鞋企合理節(jié)省成本。

　　記者了解到，不少外地的生產(chǎn)型鞋企主動要求為我市品牌企業(yè)做配套加工或貼牌生產(chǎn)。在361度公司，為它做貼牌生產(chǎn)的中小鞋企已達(dá)5家之多，還有的異地鞋企以參股等方式，成為大型企業(yè)的配套車間。

　　整合資源　首選工藝規(guī)范

　　在361度、匹克等大品牌展開的同時，位居二、三線的鞋企們也紛紛效仿品牌企業(yè)的做法。

　　“莆田有許多鞋企為大牌子代工多年，算得上經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)工藝也比較規(guī)范。”說起貼牌質(zhì)量問題，市鞋業(yè)商會有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為莆田當(dāng)?shù)仉m然品牌意識薄弱，知名品牌也相對較少，但部分企業(yè)長期以來為某些國際知名品牌做代工貼牌，質(zhì)量工藝方面并不遜色。

　　據(jù)悉，早在上世紀(jì)80年代，外企福祥鞋業(yè)進(jìn)入莆田后，一批臺資、港資的鞋業(yè)公司大舉跟進(jìn)，開創(chuàng)了莆田企業(yè)貼牌生產(chǎn)的“先河”。據(jù)莆田一家加工廠有關(guān)負(fù)責(zé)人透露，當(dāng)?shù)匦笠詠砹霞庸ぁ①N牌生產(chǎn)方式賺取加工費(fèi)為主，利潤微薄且制約企業(yè)發(fā)展壯大。相比之下，泉州鞋企更為重視品牌塑造與技術(shù)更新，10年前還與莆田不少鞋企實(shí)力相當(dāng)，但敏銳地抓住機(jī)遇的泉企，在短短幾年內(nèi)，打響品牌，轉(zhuǎn)型成了國內(nèi)的大品牌。

　　去年底，國際環(huán)境惡化外需萎靡，使產(chǎn)能過剩的問題開始突顯，莆田鞋企面臨巨大的生存危機(jī)：許多企業(yè)無訂單可接，或因利潤被壓得過低，訂單無利可圖。“這樣一來，當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)為了生存，便尋求為附近的大企業(yè)提供配套和貼牌加工，而中間成本費(fèi)用的減少，也使泉州鞋企樂意把加工訂單分包給他們。”

　　業(yè)內(nèi)人士介紹，“通俗點(diǎn)說，一方有飯吃，一方將節(jié)省成本用于技術(shù)革新，兩地鞋企何樂而不為？”

　　西進(jìn)模式　鞋企各顯神通

　　“公司把關(guān)鍵性的、具有知識產(chǎn)權(quán)的材料提供給加工廠家，并測算材料能出多少成品，要求將廢棄邊角料回收。”安踏品牌部有關(guān)負(fù)責(zé)人對“核心加工廠模式”加以詮釋。除了對材料的回收管理進(jìn)行把關(guān)外，許多一線品牌還派遣內(nèi)部品檢員常駐加工廠。正是以此模式，讓品牌鞋企質(zhì)量利益兩不誤。品牌企業(yè)在保證質(zhì)量的同時，也可防范加工廠用剩余材料加工其他品牌的行為。

　　對此，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，一線品牌與二三線品牌的戰(zhàn)略模式略有差別。一方面，將訂單給予技術(shù)穩(wěn)定的異地加工廠做，變其為自己的核心加工廠，并用合約規(guī)范加工行為，對于訂單增長快、自身產(chǎn)能有限的一線鞋企大牌來說可謂“坐收漁翁之利”。另一方面，二三線品牌往往更多基于突破技術(shù)缺陷的考慮，對自身在技術(shù)上達(dá)不到要求的個別產(chǎn)品，尋求更專業(yè)的加工廠來配合，以簽訂驗(yàn)貨合同等形式向一線看齊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。