申洲國際:向技改要效益
去年底金融危機(jī)開始向外向型紡織企業(yè)蔓延,貼牌加工企業(yè)遭受重創(chuàng),但是國內(nèi)最大的紡織服裝制造企業(yè)寧波申洲國際集團(tuán)控股有限公司,作為勞動密集型服裝代加工企業(yè)的典型代表,其2008年銷售增長32%、利潤增長70%、稅收增長53%,絲毫沒有受到危機(jī)影響。今年一季度在全國紡織業(yè)兩位數(shù)下滑的態(tài)勢下,申洲國際的銷售、利潤和稅收收入均保持30%左右的增速。其為耐克等國際運(yùn)動衣品牌的訂單生產(chǎn)已經(jīng)排至明年秋冬季,企業(yè)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),2009年全世界最大的印染工廠要投產(chǎn),還將招收員工4000多名。
寧波申洲國際集團(tuán)控股有限公司是目前國內(nèi)最大的紡織制造企業(yè),80%的產(chǎn)品出口海外,90%的外銷產(chǎn)品為國際品牌貼牌生產(chǎn),是耐克、阿迪達(dá)斯等國際運(yùn)動品牌最主要的制造商之一。
大半利潤投入技改投入高、收益也高
由于日元貶值,申洲集團(tuán)到了1997年,賬面利潤雖然有3000萬元,但是資產(chǎn)盈虧相抵還負(fù)債8000萬元。在最困難的時候,馬建榮頂住董事會的壓力,堅(jiān)決不分紅,所有的利潤都用來搞技改。當(dāng)年花幾千萬引進(jìn)世界上最先進(jìn)的針織大圓機(jī),來代替國內(nèi)臺車,又從上海引進(jìn)幾個重要的染色和織布的專家,技術(shù)改造帶來天翻地覆的變化,1998年和1999年連續(xù)兩年銷售和利潤都以30%的速度增長。從那時起,申洲國際嘗到了技術(shù)改造的甜頭,一發(fā)不可收拾。2000年以前所有利潤的90%都投入技改,企業(yè)在香港上市之前每年也是60%至70%的利潤不能分紅用于技改,2005年上市以后,已經(jīng)是一個年利潤四億元的大型企業(yè),每年仍然50%的利潤用于技改,僅最近五年用于引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)改造的投入就高達(dá)20多億元。
每年將企業(yè)絕大部分沉淀下來的利潤用于擴(kuò)大再生產(chǎn)和技術(shù)改造,企業(yè)也頂著巨大的風(fēng)險(xiǎn),有幾次掙扎在生死邊緣。1998年馬建榮投入280萬美元,幾乎一年的利潤購置了意大利生產(chǎn)的拉毛機(jī)。機(jī)器引進(jìn)后,由于客戶對申洲國際生產(chǎn)這種新型面料信心不足,沒有人下訂單,機(jī)器兩年空置,巨額資金變成一堆廢鐵,企業(yè)面臨倒閉。但是經(jīng)過兩年的市場開拓,這種新型拉毛面料成為公司最大的主打產(chǎn)品,客戶一個訂單就是一千萬件,訂單來不及生產(chǎn),2000年公司不得不花20萬美元從意大利緊急空運(yùn)38噸的設(shè)備到寧波。至今這種產(chǎn)品還占公司年銷售的20%左右。
據(jù)了解,目前申洲國際從事與科研相關(guān)的人員有上千人,公司建成一流的面料工程技術(shù)研發(fā)中心,每年面料新產(chǎn)品開發(fā)能力達(dá)1000個以上;公司已經(jīng)建成國際上裝備與技術(shù)最先進(jìn)、規(guī)模最大的針織、染整、印繡花和成衣生產(chǎn)基地,所有工藝及設(shè)備都已達(dá)到國際一流水平。
5億元的利潤一大半是這樣“摳”出來的
馬建榮算了一本節(jié)能降耗、壓縮管理成本的細(xì)賬:企業(yè)2008年5個億的利潤,一大半是從工業(yè)化精耕細(xì)作中“摳”出來的效益。
蒸氣價(jià)格去年從每噸118元竄到260元,企業(yè)一年要多花8000萬元,通過工藝改進(jìn),節(jié)約30%的蒸氣,僅這一項(xiàng)一年就省下了2000多萬元。
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