做一件衣服就要把一塊完整的布匹裁剪出不同的部位，然后縫制、上袖、上領(lǐng)、上扣。在流水線的服裝制造企業(yè)，則是將此流程批量化。設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出服裝樣式模板，按照樣式模板，布匹被劃分出衣身前片后片、領(lǐng)子、袖子、口袋等不同部位，尺寸也確定下來(lái)，然后交給裁剪車間，裁完了之后要分包，衣袖放在一起，衣領(lǐng)放在一起，打成包送到加工車間。加工車間對(duì)各個(gè)部位的布料進(jìn)行加工縫制，最后各部位的布料匯總到成衣車間按照順序組合起來(lái)，最后以釘扣子開(kāi)扣眼結(jié)束服裝的制作。

　　裁剪自動(dòng)化即將實(shí)現(xiàn)

　　由于服裝生產(chǎn)的環(huán)節(jié)很多，幾乎沒(méi)有好辦法可以將各個(gè)環(huán)節(jié)和數(shù)據(jù)量化，整個(gè)生產(chǎn)流程都是以車間為中心，一個(gè)車間一個(gè)車間地進(jìn)行交接，在財(cái)務(wù)之后，人們想將這一流程電子化，以留下生產(chǎn)流程的重要單據(jù)。

　　然而這個(gè)全流程的自動(dòng)化管理和控制在服裝行業(yè)卻是說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)難。“服裝有一個(gè)特色，就是布匹這種主要零部件柔軟、不規(guī)則，任何人都無(wú)法對(duì)這些零部件進(jìn)行自動(dòng)化。”布匹很難上流水線，加之服裝生產(chǎn)涉及大批量的布匹，因此很難自動(dòng)化統(tǒng)計(jì)。

　　服裝制造屬于勞動(dòng)密集型的企業(yè)，按照舊的生產(chǎn)模式，要依靠工人的手工技術(shù)和技能來(lái)進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換，從開(kāi)始生產(chǎn)流程自動(dòng)化的考察以來(lái)，人們已經(jīng)邁開(kāi)了第一步：從設(shè)計(jì)到裁成布片的這個(gè)過(guò)程今年就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　布匹從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出來(lái)，經(jīng)過(guò)縮水和檢驗(yàn)，下一個(gè)車間開(kāi)始拉布，平整地放到裁床上，由裁床進(jìn)行自動(dòng)裁剪。這幾個(gè)環(huán)節(jié)就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，在電腦里設(shè)計(jì)好服裝樣式后，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)便輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)將需要裁剪的尺寸傳輸給裁床，放在裁床上的布匹不再像以前一樣被劃上粉筆線，裁床根據(jù)自動(dòng)生成的劃粉數(shù)據(jù)將布匹自動(dòng)裁好。

　　“這樣的模式可以使服裝定制變得簡(jiǎn)單。系統(tǒng)將定制衣服的尺寸輸入到電腦之后，就可以選擇相應(yīng)款式的衣服，然后根據(jù)選擇的款式輸出需要裁減的數(shù)據(jù)，接下來(lái)就是自動(dòng)裁剪，非常省時(shí)省力。”

　　全流程控制的路還很長(zhǎng)

　　只將設(shè)計(jì)和裁剪環(huán)節(jié)進(jìn)行應(yīng)用。這個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化并沒(méi)有明顯的人工節(jié)省，但減少了面料浪費(fèi)的成本，比如說(shuō)做一個(gè)口袋，做成之后只有手掌這么大，但舊的裁剪方式需要一張A4紙那么大的布，再進(jìn)行修剪，而自動(dòng)化裁剪比較精細(xì)準(zhǔn)確，不會(huì)有太大的浪費(fèi)。最重要的是它能讓我們實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)的產(chǎn)品定制。

　　要實(shí)現(xiàn)全I(xiàn)T全自動(dòng)化控制流程的目標(biāo)，要走一條很長(zhǎng)的路。有人提出來(lái)使用射頻卡的方式實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想，舊式的射頻卡最小也只能做成名片大小，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)步到可以印刷完成，但讀卡設(shè)備的體積還比較大，應(yīng)用并不方便。