刀柄刀柄部分主要用來傳遞動力。鈷領公司可提供十三大類，總共42種規(guī)格的標準刀柄供客戶選擇，并可承接非標刀柄的定制。

　　三、鉆尖部分的結構形式鉆尖部分的幾何形狀，直接影響到槍鉆的切削加工性能及被加工孔的精度，鈷領公司結合自身二十多年制造槍鉆的成功經驗，優(yōu)化了以下5種類型的鉆尖外圓型式，并結合多種鉆尖的不同角度磨削型式供用戶選擇，確保針對不同的工件材料及要求，總有一款適合您。

　　G型：通用型，適合加工各種材料，尤其適合加工孔公差范圍較小的孔。

　　C型：標準型，適合加工難加工材料，如高合金鋼等。

　　E型：專用型，適合加工各種材料，尤其適合加工孔公差范圍較大的孔。

　　A型：專用型，適合在難以正確定位的狀況下加工各種材料。

　　D型：專用型，特別適合加工灰鑄鐵。

　　四、槍鉆的用途槍鉆往往做成單刃刀頭形式，它一般適用于加工Φ2-Φ20mm直徑的小徑深孔，長徑比可達80倍，槍鉆最長可達3000mm，被加工工件的表面粗糙度為Ra0.4-1.6，孔徑精度為IT7-9級，孔的直線性高,并且孔口無毛刺，精度的重復性好。廣泛適用于汽車制造業(yè)、飛機船舶制造業(yè)和機床制造等行業(yè)，主要加工對象為：缸體、缸蓋、曲軸和各種引擎零件等。

　　鈷領系列槍鉆可應用于深孔加工專機、加工中心、車削中心等滿足槍鉆冷卻及導向等要求的設備上對碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬及木材、塑料等材料進行加工，鈷領公司可針對客戶的機床狀況，提供最優(yōu)化的切削工藝參數，確保發(fā)揮槍鉆最高的切削性能。為了使槍鉆能長期穩(wěn)定可靠地工作，鈷領公司還為本公司系列槍鉆匹配有小巧可靠的臺式修磨槍鉆系列裝置：TBM116、TBV116；這兩套修磨夾具結構緊湊，占地面積小，簡便易用，通過短暫的培訓，用戶就可以用該夾具修磨出接近原刀的幾何參數尺寸，確保修磨后的槍鉆達到接近新刀的加工性能及質量。配套提供的粗、精磨一體化金鋼石砂輪：DSS125，可以保證槍鉆在一次裝夾中完成粗、精修磨，極大地提高了修磨的效率及質量。配套的刀具附件：鉆套、密封套和支撐座等，則為槍鉆的順利鉆削保駕護航。