目前，我國鞋品牌成集群式態(tài)勢發(fā)展?？偟膩碚f，可分為四大集群。一是以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業(yè)基地，主要生產中高檔鞋；二是以溫州、臺州等地為代表的浙江鞋業(yè)基地，主要是生產中低檔鞋；三是以成都、重慶為代表的西部鞋業(yè)基地，主要生產女鞋；四是以福建泉州、晉江等地為代表的鞋業(yè)生產基地，主要生產運動鞋。

　　制鞋特色區(qū)域是指，以一、兩個制鞋產品為龍頭，企業(yè)高度聚集，形成上、中、下游產品相互配套，專業(yè)化分工明確，特色鮮明突出，拉動當?shù)亟洕漠a業(yè)集群地區(qū)，我們就稱之為皮革特色區(qū)域(有時也稱之為皮革生產基地，或產業(yè)集群，或塊狀經濟)。特色區(qū)域的優(yōu)勢主要在于信息共享優(yōu)勢，專業(yè)配套優(yōu)勢，人力資源優(yōu)勢，共同建設、使用公共設施和資源的優(yōu)勢，經濟社會關注度高的優(yōu)勢，政府相關部門一站式受理、一條龍服務的優(yōu)勢幾方面。一起來看看2008年制鞋皮革特色區(qū)域的發(fā)展情況。

　　一、2008年制鞋基地發(fā)展現(xiàn)狀及分析

　　目前，我國鞋品牌成集群式態(tài)勢發(fā)展。總的來說，可分為四大集群。一是以廣州、東莞等地為代表的廣東鞋業(yè)基地，主要生產中高檔鞋；二是以溫州、臺州等地為代表的浙江鞋業(yè)基地，主要是生產中低檔鞋；三是以成都、重慶為代表的西部鞋業(yè)基地，主要生產女鞋；四是以福建泉州、晉江等地為代表的鞋業(yè)生產基地，主要生產運動鞋。在2008年里，各地企業(yè)都在努力尋找適合自己的發(fā)展方式，期盼能在奧運年中迎來更大的飛躍。不過在出口退稅下降、人民幣不斷升值、勞動力和原材料等生產成本大幅上漲的背景之下，四大制鞋生產基地的現(xiàn)狀以及發(fā)展各有千秋。

　　1.廣東：鞋企倒閉潮是產業(yè)轉型須付出的代價

　　廣東的制鞋業(yè)曾獨領風騷多年，然而，持續(xù)多年的高速增長后，這個制鞋業(yè)重地最近幾年卻接連遭遇“勞工荒”、“電荒”、“油荒”等的重創(chuàng)，加上人民幣的持續(xù)升值以及一些地區(qū)或國家實施貿易保護，使廣東鞋企受到嚴峻挑戰(zhàn)，許多鞋企要么倒閉，要么遠走他鄉(xiāng)。根據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，在廣東五千多家鞋企中，有一千多家倒閉。除了部分倒閉外，目前廣東另有25%左右到東南亞如越南、印度、緬甸等國家設廠，有50%左右到我國內地省份如湖南、江西、廣西、河南等地設廠。

　　隨著廣東的土地、人工等成本的提高，一部分鞋企倒閉已是一個無法避免的趨勢。意味著廣東制鞋業(yè)正進入轉型升級的陣痛時期。觀察國內制鞋業(yè)的現(xiàn)狀，我們會發(fā)現(xiàn)，與同是制鞋基地的江蘇、浙江、福建省相比，在面對同樣的人民幣升值、原材料價格上漲及宏觀調控等外部大環(huán)境下，廣東制鞋業(yè)受到的沖擊最大。究其原因，是江浙閩等地的鞋企在開拓國內銷售渠道的同時也在拓展屬于自己的國際營銷網(wǎng)絡，在這方面比廣東鞋企競爭的籌碼更多，而廣東超過80%以上企業(yè)都是采取加工貿易方式組織生產、銷售。

　　在這一點上，廣東鞋企應認真思考。因為廣東鞋企過于依賴加工貿易這種模式，既沒有采取國內外“兩條腿”走路，又在自主品牌上缺席。正是這個原因，導致廣東一家家鞋企的倒閉和遷移，進而使廣東制鞋業(yè)陷入到危機當中。這也折射出廣東制造業(yè)的現(xiàn)狀，那就是低成本、低利潤、缺乏自主品牌與技術含量的勞動密集型制造企業(yè)沒有核心競爭力，一旦低成本的比較優(yōu)勢喪失，面臨的危機就不單純是生產危機，而是生存危機。

　　要解決這些問題，不僅需要廣東鞋企提高品牌意識、加大研發(fā)投入，也需要地方政府升級產業(yè)配套。當前，廣東制鞋業(yè)在喪失了低成本的優(yōu)勢以后，應該做的事情就是提高產品的技術含量，打造屬于自己的品牌。對眾多鞋企而言，未來的出路只有一條：只有技術研發(fā)才是企業(yè)的出路，沒有技術永遠受制于人，必須以市場需求為導向，以技術創(chuàng)新為動力，加快戰(zhàn)略轉型，努力提高鞋產品的科技含量和附加值，向技術優(yōu)勢轉變。