常見故障分析及現(xiàn)場處理(二)
2.10 ERR-11停針傳感器故障
2.10.1 分析原因
(1)機頭同步傳感器可能沒插上或沒連接好。
(2)安裝機頭手輪時,手輪磁鋼與同步的距離太大。
(3)手輪上的磁鋼沒安裝或沒安裝到位。
(4)磁鋼沒磁性或兩磁鋼是同一極性。.
(5)皮帶安裝太松。
(6)同步故障。
(7)控制器故障。
2.10.2 現(xiàn)場解決
(1)檢查同步應(yīng)接插良好(在接插連線時,留意插針不應(yīng)有內(nèi)限或插歪不良現(xiàn)象)。
(2)安裝手輪時,位置要適中,手輪與同步的距離不能太遠(yuǎn)也不能太近,太遠(yuǎn)同步檢測不到磁信號,太近磁鋼和同步被括破。手輪安裝參照圖示。
(3)磁鋼安裝應(yīng)良好。
(4)兩個磁鋼極性應(yīng)為不同的極性(應(yīng)標(biāo)有紅點或藍(lán)點)。
(5)皮帶安裝要適中。
(6)若為第(1)~(5)不良現(xiàn)象仍存在,考慮更換同步傳感器。
(7)若更換同步傳感器仍存在報Err-11,則更換控制器。
2.11 ERR-12電機初始角檢測故障
2.11.1 分析原因
(1)參數(shù)處于初始角狀態(tài),且測試電機初始角時,電機帶有負(fù)載。
(2)電機數(shù)據(jù)線接插件接觸不良。
(3)電機編碼器故障。
(4)電機控制器故障。
2.11.2 現(xiàn)場解決
(1)測試初始角時,應(yīng)該是空載,即應(yīng)把皮帶去除,然后輕踩踏板后放開,電機會運轉(zhuǎn)幾下,如果沒報錯即測試成功。測完初始角后,必須把HMI P46設(shè)回為0。
注:P46=0時,為正常縫紉模式;P46=2時,為測試初始角模式。
(2)檢查電機數(shù)據(jù)線應(yīng)無斷線、針歪、斷針等不良現(xiàn)象,確保連線接觸良好。
(3)更換電機編碼器。
(4)更換控制器。
2.12 ERR-13電機HALL信號故障
2.12.1 分析原因
(1)電機接信號線接觸不良。
(2)控制器電機初始角與實際電機初始角相差太大。
(3)電機控制器故障。
2.12.2 現(xiàn)場解決
(1)排除接插件問題,檢查電機數(shù)據(jù)線應(yīng)無斷線、針歪、斷針等不良現(xiàn)象,確保連線接觸良好。
(2)重新測試電機初始角。測試電機初始角時,先將P46改成2,再除去皮帶,然后踩踏板,這時電機應(yīng)會輕輕轉(zhuǎn)動幾下。測試完成后,必須將P46改回0。
(3)更換控制器。
2.13 ERR-14DSP E2PROM讀寫故障
2.13.1 分析原因
控制板EEPROM故障。
2.13.2 現(xiàn)場解決
更換控制器。
2.14 ERR-15超速故障
2.14.1分析原因
(1)現(xiàn)場干擾嚴(yán)重。
(2)電機出現(xiàn)故障。
(3)控制器故障。
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- 確定