此問題主要是由于切刀下落時(shí)間、切刀下落位置等幾個(gè)方面原因引起的，不妨從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和調(diào)整。

　1 切刀下落一定要在低速時(shí)進(jìn)行

    高、低速要調(diào)整清晰，高速時(shí)，切刀下落往往嚙合不好，會(huì)造成切刀動(dòng)作不充分，容易出現(xiàn)文中所說的扣眼不能完全切開現(xiàn)象，為此需進(jìn)行兩個(gè)方面檢查和調(diào)整：

    （1）切刀下落時(shí)間

    標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：應(yīng)在縫紉機(jī)完全減速后，停車前2～3針（以1～3針為準(zhǔn)），切刀應(yīng)下落切開鈕孔。

    調(diào)整方法：要改變固定在送料凸輪上的切刀離合塊位置，可改變切刀下落時(shí)間的早晚。旋松固定在送料凸輪3上的兩個(gè)切刀離合塊螺釘1，按順時(shí)針方向（箭頭方向）移動(dòng)切刀離合塊2，切刀下落時(shí)間提早；按逆時(shí)針方向移動(dòng)切刀離合塊2，切刀下落時(shí)間就會(huì)延遲。調(diào)整完畢，擰緊2個(gè)切刀離合塊螺釘，防止落刀頂桿上斜面的作用使離合塊產(chǎn)生移動(dòng)（圖1）。

    （2）切刀動(dòng)作鉤的位置

    標(biāo)準(zhǔn)位置：切刀驅(qū)動(dòng)桿擺到下死點(diǎn)位置時(shí)，與切刀動(dòng)作鉤的凹形槽下平面的間隙為0.05～0.1mm。

    調(diào)整方法：停車時(shí)，切刀驅(qū)動(dòng)爪輔塊4頂面與切刀動(dòng)作鉤2底部凸塊間的間隙為0.8～1mm。切刀驅(qū)動(dòng)桿1在下死點(diǎn)位置時(shí)，與切刀動(dòng)作鉤凹形槽下平面的間隙為0.05～0.1mm。此間隙可通過切刀驅(qū)動(dòng)桿5上面的螺釘3來調(diào)節(jié)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，則間隙變??；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，則間隙增大。如果沒有間隙，會(huì)造成卡住的現(xiàn)象（圖2）。

2  切刀不鋒利或形狀不對(duì)

    應(yīng)修磨切刀，將切刀磨成60^º斜刃，或換新切刀。

3  切刀下落位置

    標(biāo)準(zhǔn)值：切刀應(yīng)落在針板落刀槽中間，如果出現(xiàn)斷線，往往是切刀位置不正確引起的。從¾″（16.88mm）（寬）刀片不能完全將扣眼切開，到換成⅝″(14.06mm)（窄）刀片時(shí)扣眼可以完全切開，但會(huì)出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，扣眼能完全切開是由于刀變窄后，阻力也變小，使得刀變得相對(duì)鋒利。出現(xiàn)斷線原因，則是由于刀座位置不對(duì)造成的。

    調(diào)整方法：切刀落下的位置是否正確，取決于針板座的位置是否正確，切刀桿和切刀架的位置是不能調(diào)節(jié)的，切刀的前后位置可通過切刀架的前后移動(dòng)來調(diào)整，針板左右位置可通過調(diào)整針板座進(jìn)行調(diào)整。旋松針板座上的緊固螺釘，將切刀按下，插進(jìn)針板長槽中，以目測(cè)切刀落在針板長槽中心位置上，再擰緊螺釘。