寶石公司在營造節(jié)能減排勞動競賽全員參與的氛圍中，從一滴水、一塊布、一度電入手，集思廣益，動員和鼓勵各車間班組以及全體員工，積極開展各項(xiàng)涉及節(jié)能減排的技術(shù)改革和技術(shù)創(chuàng)新的“小改、小革”活動，把創(chuàng)新和本職工作有機(jī)地結(jié)合起來，并變成員工們的自覺行動，其中不乏好的點(diǎn)子：

      一是以毛巾替代水紗布。將水紗布改為毛巾，在擦完后進(jìn)行洗滌，晾干后繼續(xù)使用。使用毛巾循環(huán)利用代替原先的水布，可使公司每年少產(chǎn)生含油廢棄物5噸，而且使用毛巾循環(huán)利用的費(fèi)用只有使用水紗布的1/3，每年可為公司節(jié)約成本3萬多元。

       二是提高柴油利用率。在烘干機(jī)殼、鋁件時(shí)，燃燒柴油加熱烘箱內(nèi)的空氣到240℃，烘干機(jī)殼、鋁件表面的水分，該工序消耗的柴油相當(dāng)多，而烘箱保溫密封好壞直接關(guān)系到柴油的利用率。每天早上提前10分鐘預(yù)熱烘箱（7：50開始燃燒柴油）、中午合理安排就餐連續(xù)生產(chǎn)，可以減少80分鐘柴油燃燒的時(shí)間，這樣可以節(jié)約13.3%的柴油的消耗。同時(shí)對烘箱的保溫隔熱、密封性進(jìn)行改造，完善烘箱熱量的保溫隔熱性能。減少5%的熱輻射等的消耗，每年可以節(jié)約9.93噸的柴油消耗。同時(shí)，也減少了燃油廢氣的產(chǎn)生。

        三是用數(shù)控代替普通銑。將車間使用的25臺C620-1B普通銑床更新為5臺XK1632數(shù)控銑床。以年工作330天計(jì)算，可以節(jié)約電能21.648萬千瓦小時(shí)，折合標(biāo)煤26.6噸；可以節(jié)約電費(fèi)14.066萬元；精簡員工15人，按1.5萬元/人年計(jì)算，可以節(jié)約加工成本22.5萬元。

    節(jié)能減排活動，增強(qiáng)了員工與企業(yè)共度難關(guān)的主體意識；“金點(diǎn)子”勞動競賽，讓處于困境中的企業(yè)展現(xiàn)出無比的活力和光彩。近年來，寶石公司先后投巨資進(jìn)行環(huán)保節(jié)能設(shè)備改造：建立廢水處理設(shè)施、控制用電能耗、改造廢水處理循環(huán)設(shè)施等。去年，公司實(shí)現(xiàn)了每萬元產(chǎn)值綜合能耗大大低于2006年全區(qū)規(guī)模以上工業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗平均指數(shù)。